Однажды, заказывая пластик для принтера, я увидел что в продаже появились и пробники по 100г и не смог пройти мимо.
Пластик приходит на самодельной катушке, в запаянном вакуумированном пакете с силикагелем. На фото уже без пакета и силикагеля, после изрядного количества распечаток — изначально катушка была полная
Сам пластик — очень мягкий, хотя детали из него получаются примерно как заводские из резины. Пластик сравним по твёрдости с titflex soft (!), и наощупь напоминает вот что: представьте, что вы ставили что-то на силиконовый герметик, и переборщили. ну и сбоку повылазили такие колбаски. Вот по упругости и прочему данный пластик больше всего похож именно на эту оторванную колбаску герметика. Ну или тонкое уплотнительное колечко из мягкой резины или не совсем резины.
Также я проверил стойкость к растворителям. Тут не так всё и радужно, как обещают производители, но не так всё и плохо. Я попробовал бензин, 646 растворитель и дихлорэтан. Сильнее всего пластик разбух в ДХЭ, довольно незначительно в 646, вообще не разбух в бензине (но мне показалось что стал чуть жестче).
Первым делом я взялся восстанавливать старый компрессометр.
Ему уже много лет, и резинка которая вставляется в свечное отверстие мягко говоря подизносилась. А компрессометр старый, любимый, хотя несомненно есть и другой — но тот не нравится.
Берем штенгенциркуль и скетчап:
Печатаем
Тут компрессометр уже несколько раз применялся по назначению, рядом — запасная «резинка». Распечатано это было сразу после приобретения пластика, то есть он тут еще более-менее сухой, и это важно.
Несомненно, следующая пришедшая в голову мысль (в голову брательника на сей раз) — «галошики» для зажимов. Надо сказать что противоскользючесть просто бешеная, провернуть зажим на детали крайне проблематично
Далее в один прекрасный день выяснилось, что
ручной отсос перестал работать.
Оказалось — в него каким-то образом попал бензин, ну и манжета превратилась в два кусочка какой-то жвачки:
(второй я выкинул)
Горевал я недолго, внова штангенциркуль, скетчап…
… и всё снова работает. Тут важно учесть, что в этом случае пластик был не просушен, соответственно результат похуже, но тем не менее всё получилось.
Далее я дозаказал уже цельную катушку, и распечатал уплотнитель для ёмкости которую использую с тем же вакуумным насосом, ибо родная емкость оказалась не бензомаслостойкой, а «двоюродная» не имела герметичного уплотнения, а резина которую я туда вырезал и вложил — оказалась тоже не особо бензомаслостойкой и слегка набухала от паров бензина.
Печаталось всё на эндере с «коротким боуденом»
Параметры печати: сопло 0.4, слой 0.2 (можно и 0.5/0.3), заполнение 100%, сопло 215 градусов, стол 70 градусов, покрытие стола — стекло со сладкой водичкой (деталь не оторвать!), скорость печати занизил по рекомендациям из интернетов до 20мм/с общей и 12мм/с первый слой и внешний периметр. Со скоростью можно поэкспериментировать, температуру стола наверно тоже можно чутка понизить, для сопла по-моему норм и так.
По ощущениям — крайне простой в работе пластик, прям на удивление (сейчас дошло что по температуре он на PLA похож — так вот в плане простоты печати тоже). Адгезия к столу — просто бешеная, как и спекаемость слоёв. Главная сложность — выдавить им при замене тот пластик который был в экструдере. Ну и обязательно просушивать. Так как пластик очень гибкий и тянущийся — то и с ретрактами соответственно всё сложно, соответственно и пупырышки на манжете вакуумного насоса имеют повышенную лохматость. Ну и мне кажется что со штатным боуденом тут ловить нечего, надо ставить директ, или хотя бы такой вот разгильдяйский псевдодирект как у меня.
Целью обзора я вижу не столько рассказать о пластике и изучить его свойства, сколько рассказать о том что в магазине появились пробники, что может быть крайне интересно белорусам. В частности, чем заказывать катушку того же флекса или нейлона — можно взять всего 100г за сильно меньшие деньги и не обломаться, как я с нейлоном, который оказался слишком мягким для шестеренок.
Но данный пластик прям крайне приятно удивил. Он и печатается на удивление хорошо (хотя прям совсем мягкий), и с бензином на удивление никак не реагирует (и даже от дихлорэтана только разбухает — уже больше недели стоит), и стоит вполне недорого. Я прям в восторге, если честно, и всячески рекомендую, если вам нужно что-то такое печатать и у принтера есть директ. Ну и сам фидер должен быть качественный, а то может и намотать, у меня однажды случилось. То есть в BMG например должны быть минимальные зазоры между корпусом и шестеренками, но это довольно очевидно для тех кто хоть немножко изучал вопрос.
модели, если кому вдруг понадобятся,
тут
1. А если вам всё-таки надо его растворить [поверхность там сгладить), берите тетрагидрофуран. Говорят, он даже в магазинах радиолюбителей есть, 'под названием «ТГФ», фуранидин, оксолан'.
2. Нейлон в FDplast? Интересные новости, в Москве они нейлон не продают. И пробников у нас нет. Этот FDplast ведь? www.fdplast.ru/plastik-dlya-3d-printera/
Пункты выдачи в европочты, DPD и вроде что-то ещё. Оплата онлайн.
«А он шёл себе по свету — насвистывал,
Из коры себе подругу выстрогал» :)
Толщину слоя и ширину уже точно не скажу — давно было
Еще пиво некоторые используют
как запылится, со стекла смывается дочиста и заново.
А в былые времена кто на что только не печатал. И на пва и на каляку-маляку, и на пиво, и на малярный скотч.
Недавно, видел такое решение из деталей с Али.
Навскидку
https://aliexpress.com/item/item/1005002071694186.html
156гр
Однако! © Киса Воробьянинов…
Есть что-то подобное, но не столь дорого?
Я как-то купил пластину для переноса родного экструдера на подвижную часть, но потом тормознулся — изначально стоит тяжеленный мотор, который явно не улучшит качество печати, зато увеличит износ механики.
Еще замена на экструдер c мотором-редуктором — это надо перешивать мозги, тоже так себе процедура…
Вобщем, придется терпеть без TPU, тем более он самый дорогой у того же FDPlast
На 150 гр. меньше. :)
Выигрыш в массе будет, хоть и небольшой. Но у такой конструкции есть свои недостатки: мы меняем упругость трубки на растяжение на упругость вала на скручивание. Конструкция сложнее. Вал жесткий, будет «давить» на голову в сторону.
www.thingiverse.com/thing:4725897
Если моделировать, как вариант, редуктор делаем из шестерней для Титана.
2) Можно и не перешивать. В слайсере прописать в стартовый g-code нужное значение.
У меня компоненты, которые нужно покупать отдельно на али в сумме дали $68 (5000 руб )
Собранный по ссылке выше дешевле стоит. Причем там корпус — литье под давлением, а не самораспечатанный…
Но при любом раскладе — я сам принтер брал за $160 (12000 руб)
Экструдер больше трети цены принтера (который с родным боуденом не так и плохо печатает) — ну как бы перебор.
Это как на жигули копейку турбомотор ставить… есть и такие…
Купонов / распродаж активных сейчас вроде нет?
По поводу скорости — у меня стоковый принтер (только мозги на SKR MINI заменены) на боудене печатает PETG / PLA с приличным качеством на 100 мм/сек…
Директ быстрее может?
быстро, скорость 40 мм/с. Экструдер — клон BMG. Боуден, около 600мм. Для всяких прокладок, ножек, самое то.
Как тут в личку писать не нашёл. Надеюсь, ничего не нарушил…
Но могу сказать одно: это скорее всего самый мягкий пластик из доступных. Ну и огромный плюс, что он масло-бензостойкий.
Фото из сети: