Удобная приспособа, для засверливания отверстий под углом, для последующего прочного соединения деталей из дерева, фанеры, дсп и т.п. по так называемому способу Jig KREG или «косой шуруп» (в народе)
Подобную систему, для соединений по дереву, изобрел в 1986 году Крейг Зоммерфельд,
Приспособление быстро завоевало популярность, и через некоторое время компания KREG Tool стала лидером в области создания продукции для сверления скрытых отверстий.
Вариант такого соединения материалов позволяет делать скрытый монтаж — снаружи собранных конструкций нет шляпок саморезов. Кроме того, соединение «под углом» более надежное и саморез не так расщепляет слои фанеры, как при вкручивании в торец.
Для примера, стол-тумба для мастерской, изготовляемая из фанеры. Все соединения выполнены закрученными под углом саморезами.
Тумба получается очень прочной!
Может это и не самый симпатичный вариант — но зато весьма наглядный :)
Весь видимый крепеж находится изнутри, и при желании закрывается специальными заглушками (или обычной шпатлевкой по дереву)
Другие примеры использования подобных соединений…
Так выглядит соединение в разрезе
Приспособления помогающие делать такого типа соединения выпускает американская компания KREG Tool, и их вполне можно купить в обычных магазинах, но они относительно дороги.
… и тут нам на помощь спешат китайские «Чип и Дейл» :) — У них его можно приобрести по более «гуманной» стоимости.
Комплекты продаются разные, рассмотрим один из самых простых, но самодостаточный, для изготовления подобных соединений.
Такой-же набор, купленный раньше и довольно регулярно использующийся в «хозяйстве»…
Основные элементы комплекта: кондуктор для сверления, специальное сверло, ключ для регулировки глубины сверления отверстий и длинная бита для шуруповёрта (бита, кстати, не очень удачная, использую свою похожую)
Такой набор стоит около 30$, но правду говоря, в нем не хватает еще одного весьма необходимого приспособления!
Для нормальной работы, для жесткого крепления кондуктора, понадобится еще одна «железка из Китая», если конечно у Вас нет аналогичной, в наличии среди Вашего инструмента.
Относительно мощная струбцина US $5
Одна из главных составляющих комплекта, это специальный кондуктор, с помощью которого и производится сверление под определенным углом.
вид сверху
снизу
и комплектное сверло
Порядок работы с устройством
Что бы стало понятнее, как работает приспособление, соединим два куска фанеры «косым шурупом»
Замеряем толщину материала, в котором будем сверлить отверстия.
На самом деле для замера хватит и обычной линейки ;) Особо высокая точность не требуется...
Полученные размеры (толщину материала) выставляем на кондукторе и зажимаем фиксатором
вставляем сверло в кондуктор и выставляем ограничитель глубины сверления.
Закрепляем струбциной кондуктор с заготовкой
Сверлим отверстия
Получилась пара замечательных посадочных мест под шурупы
Соединяем две заготовки
Считается, что для использования такого соединения необходимы специальные саморезы. Возможно в чем-то они и лучше, но из практики, креплю обычными — пока ничего не развалилось и не растрескалось.
На самом деле основное отличие в головке самореза — она имеет несколько иную форму
Хотя да, их имеется приличное количество разновидностей (как и простых саморезов), но предполагаю в большей степени это просто маркетинг. Покупать специальные, или использовать обычные — это Ваш выбор!
Получилось очень прочное и аккуратное соединение- лично мне нравится! :)
Дополнительные аксессуары
Для работы с подобной системой Вам могут понадобиться
различные сверла стоимость примерно по $4
Если кого заинтересуют,
заглушки и саморезы 100 комплектов, различный цвет — $7.99
или отдельно
саморезы 100шт за $3.48
Кроме того, бывают и сверла, позволяющие вырезать заглушки самостоятельно, правда на Али таких не встречал
поэтому ссылку не могу предложить. Но если Вам попадется такое сверло с приемлемой ценой и Вы ею поделитесь — выложу здесь, для общей пользы :)
На этом пожалуй и все!
Всем удачи и хорошего настроения! ☕
потому что прочность крепления резьбовой части самореза растет, это верно, но и катастрофически падает прочность прилегающего торца с наклонным отверстием под шляпку самореза.
остальное — это маркетинг и тот факт, что собранная мебель всегда прочнее, чем отдельный Г-образный уголок из двух соединенных таким способом листов фанеры или МДФ, например, на котором экспериментально можно было бы проверить, насколько быстро он сломается.
но с точки зрения продавцов готовой мебели и панелей для домашних мастеров, занимающихся обустройством кухни, например, такой способ крепления — золотое дно, потому что в угоду красоте будут создаваться менее прочные изделия и, в итоге, люди чаще будут покупать мебель или мебельные панели/щиты.
иногда это не так болезненно — если речь о корпусе колонки — но если полка, то бруски мешают, конечно.
но в такой схеме с наклонным сверлением проклейка шва ПВА не повышает прочность прилегающего массива дерева, в котором высверлено отверстие.
я имел в виду, что на картинке слева мы удаляем много материала под отверстие размером с шляпку самореза, при этом длина резьбы, которая держит вторую грань, не превышает толщины материала.
а справа резьба может быть хоть 7 см и прочность соединения больше зависит от усилия, которое потребуется, чтобы вырвать шляпу самореза вправо из нижней грани т.к. там тоньше всего материал.
по фото судя, там площадь сечения оставшейся после засверливания толщины материала — порядка 1 кв см.
какова прочность палочки толщиной в 1 см? никакая.
хрум — и всё.
поэтому жесткость обсуждать уже не так интересно, на мой взгляд.
В youtube есть тесты на прочность разных типов соединений. Косой шуруп — прочное и быстрое соединение. Никто не спорит что шип-паз на тайтбонде будет самым крепким, но затраты по времени, наличие хорошего фрезера и навыки работы для такого соединения обязательны, тогда как косой шуруп требует только шурупов (приспособа, специальные шурупы очень пригодятся, но не необходимы).
Покупка мдф/фанеры/мебельных щитов совсем никак не связаны с таким креплением, так как самоделки уровня икеи чаще всего сажаются на шканты и конфирматы.
Если не понимаете о чем речь, лучше подумать чем писать подобные комментарии.
Такой приблудой давно пользуюсь, а вот с саморезами беда — там головка дебильная (под квадрат) и сами они хитрые, с плоской шляпкой — фиг где найдешь. Родные недешевы.
просто потому, что усилие направлено вдоль т.е. между слоев фанеры, не говоря о более рыхлых материалах.
если это стеллаж, т.е. конструкция без задней стенки, то боковое усилие с учетом рычага т.е. высоты боковой стенки легко вырвет саморез сквозь фанеру и тем более ДСП.
только если конструкция напоминает формой параллелепипед, пусть и без одной из шести граней, тогда она более-менее жесткая.
Али за 21,5 доллара
a.aliexpress.ru/c8Bz6ah8
a.aliexpress.ru/bLm4eKLg
ru.aliexpress.com/i/32859410350.html -вероятно он имел ввиду эту ссылку, хотя это несколько иное, чем в обзоре
www.vseinstrumenti.ru/krepezh/samorezy/shurupy/kreg/shurupy_s_krupnym_shagom_1_500_sht_kreg_sml-c1-500/
вообще, штука весьма популярная у штатовских самодельщиков, хотя так вот реально — ну я б не сказал что чем-то прям критически лучше «обычных» методов соединения. две плиты соединить например — весьма интересно. а стенки под 90 градусов… ну такое…
не принципиально лучший, потому что от края листа, в котором шляпа самореза, тоже останется мало материала до торца листа, и есть риск выкрошить или треснуть доску, если это доска.
штатовские самодельщики, мне кажется, пропитаны духом их двухэтажных домов из гипсокартона и вагонки, которые в боевиках красиво пробивают кулаком пьяные ковбои ))
но если серьезно, я думаю, их больше привлекает эстетика, чем прочность.
после клипа сборки громадного сабвуфера в выброшенном на свалку холодильнике, где ребята саморезами крепили динамик в пену, которой заполнены стенки и дверца холодильника, я от них ничего серьезного не жду )
Ну все, пошла Задорновщина :(
Тогда после просмотра клипов от Мастера, что творят местные Кулибины, пришло бы глобальное и полное разочарование миром
www.thingiverse.com/search?q=Kreg&dwh=515dff211f5cd35
Если эстетика не важна — конфирмат.
Если нужно, чтобы на видимых частях не было крепежа — эксцентрики.
Но не так быстро. И крепеж по итогу дороже.
вроде она реально удобнее т.к. струбцина в комплекте…
Иначе получаем что-то вроде попытки «сжать» между собой две гайки на одном болте.
Проверено. Есть у меня Креговский набор.Оригинальный. И проверил лично — обычным саморезом можно стянуть практически не потеряв в прочности соединения. А вот плотность стыка с оригинальными саморезами выше. Как раз из-за шейки без резьбы. Как чуть выше написал Денис — за счет этой наличия «голой шейки», резьбовая часть как раз и притягивает вторую деталь к первой. А вот с обычным саморезом приходится повозиться, от души прижимая детали друг к другу.
Не скажу, кстати, что оригинальный кондуктор удобный… Этот вот вариант удобнее тем, что на корпусе уже есть ограничитель и разметка под толщину материала.
www.youtube.com/watch?v=k63PdOYvpXU
Кстати, в детстве я часто мастерил всякую хрень и часто использовал крохотные кусочки дерева, делая, например, солдата Урфина Джюса, ну или, например, линейку в качестве ветрового стекла. Все статичные соединения делал на ПВА, а подвижные на мелкие гвоздики. И вот эти гвоздики часто расщепляли детальки. Но папа мне подсказал способ, как этого избежать — достаточно откусить кончик гвоздя и тогда он будет не раздвигать волокна (что и ведет к растрескиванию), а проминать их. Для прочности такого мелкого соединения это не играет роли, а вот мучений с растрескиванием деталей позволяет избежать.