Приспособление для скрытого соединения элементов конструкций саморезами под углом (KREG)

  • Цена: $26,35 (покупал $24,03)

Удобная приспособа, для засверливания отверстий под углом, для последующего прочного соединения деталей из дерева, фанеры, дсп и т.п. по так называемому способу Jig KREG или «косой шуруп» (в народе)

Подобную систему, для соединений по дереву, изобрел в 1986 году Крейг Зоммерфельд,

Приспособление быстро завоевало популярность, и через некоторое время компания KREG Tool стала лидером в области создания продукции для сверления скрытых отверстий.

Вариант такого соединения материалов позволяет делать скрытый монтаж — снаружи собранных конструкций нет шляпок саморезов. Кроме того, соединение «под углом» более надежное и саморез не так расщепляет слои фанеры, как при вкручивании в торец.

Для примера, стол-тумба для мастерской, изготовляемая из фанеры. Все соединения выполнены закрученными под углом саморезами. Тумба получается очень прочной!
Может это и не самый симпатичный вариант — но зато весьма наглядный :)


Весь видимый крепеж находится изнутри, и при желании закрывается специальными заглушками (или обычной шпатлевкой по дереву)


Другие примеры использования подобных соединений…



Так выглядит соединение в разрезе


Приспособления помогающие делать такого типа соединения выпускает американская компания KREG Tool, и их вполне можно купить в обычных магазинах, но они относительно дороги.
… и тут нам на помощь спешат китайские «Чип и Дейл» :) — У них его можно приобрести по более «гуманной» стоимости.

Комплекты продаются разные, рассмотрим один из самых простых, но самодостаточный, для изготовления подобных соединений.


Такой-же набор, купленный раньше и довольно регулярно использующийся в «хозяйстве»…

Основные элементы комплекта: кондуктор для сверления, специальное сверло, ключ для регулировки глубины сверления отверстий и длинная бита для шуруповёрта (бита, кстати, не очень удачная, использую свою похожую)

Такой набор стоит около 30$, но правду говоря, в нем не хватает еще одного весьма необходимого приспособления!
Для нормальной работы, для жесткого крепления кондуктора, понадобится еще одна «железка из Китая», если конечно у Вас нет аналогичной, в наличии среди Вашего инструмента.
Относительно мощная струбцина US $5


Одна из главных составляющих комплекта, это специальный кондуктор, с помощью которого и производится сверление под определенным углом.

вид сверху

снизу

и комплектное сверло


Порядок работы с устройством

Что бы стало понятнее, как работает приспособление, соединим два куска фанеры «косым шурупом»

Замеряем толщину материала, в котором будем сверлить отверстия.

На самом деле для замера хватит и обычной линейки ;) Особо высокая точность не требуется...

Полученные размеры (толщину материала) выставляем на кондукторе и зажимаем фиксатором

вставляем сверло в кондуктор и выставляем ограничитель глубины сверления.

Закрепляем струбциной кондуктор с заготовкой

Сверлим отверстия


Получилась пара замечательных посадочных мест под шурупы

Соединяем две заготовки


Считается, что для использования такого соединения необходимы специальные саморезы. Возможно в чем-то они и лучше, но из практики, креплю обычными — пока ничего не развалилось и не растрескалось.
На самом деле основное отличие в головке самореза — она имеет несколько иную форму

Хотя да, их имеется приличное количество разновидностей (как и простых саморезов), но предполагаю в большей степени это просто маркетинг. Покупать специальные, или использовать обычные — это Ваш выбор!


Получилось очень прочное и аккуратное соединение- лично мне нравится! :)



Дополнительные аксессуары


Для работы с подобной системой Вам могут понадобиться различные сверла стоимость примерно по $4

Если кого заинтересуют, заглушки и саморезы 100 комплектов, различный цвет — $7.99

или отдельно саморезы 100шт за $3.48

Кроме того, бывают и сверла, позволяющие вырезать заглушки самостоятельно, правда на Али таких не встречал

поэтому ссылку не могу предложить. Но если Вам попадется такое сверло с приемлемой ценой и Вы ею поделитесь — выложу здесь, для общей пользы :)

На этом пожалуй и все!

Всем удачи и хорошего настроения! ☕
Планирую купить +259 Добавить в избранное +293 +465
+
avatar
  • Stress
  • 21 декабря 2019, 18:25
+25
Интересно, спасибо.
+
avatar
  • bdos
  • 21 декабря 2019, 18:46
+8
И доходчиво рассказано! +
+
avatar
  • pesche
  • 21 декабря 2019, 19:02
+17
на мой взгляд, единственное достоинство такого крепления — эстетика и отсутствие внутри стыка граней тумбочки уголков, скрадывающих полезную площадь/объем.

потому что прочность крепления резьбовой части самореза растет, это верно, но и катастрофически падает прочность прилегающего торца с наклонным отверстием под шляпку самореза.

остальное — это маркетинг и тот факт, что собранная мебель всегда прочнее, чем отдельный Г-образный уголок из двух соединенных таким способом листов фанеры или МДФ, например, на котором экспериментально можно было бы проверить, насколько быстро он сломается.

но с точки зрения продавцов готовой мебели и панелей для домашних мастеров, занимающихся обустройством кухни, например, такой способ крепления — золотое дно, потому что в угоду красоте будут создаваться менее прочные изделия и, в итоге, люди чаще будут покупать мебель или мебельные панели/щиты.
+
avatar
+4
Не настолько падает прочность… но естественно в нагруженных соединения применять не стоит… А вещь реально удобная. На али можно правда дешевле найти
+
avatar
  • Aostspb
  • 24 декабря 2019, 15:08
0
На али можно правда дешевле найти
На Али бывают комплекты с дюралевыми втулками под сверло, и с обычными сверлами, заточенными «по дереву» вместо ступенчатых… :) Сам недавно такое купил по невнимательности, правда «задёшево».
+
avatar
0
Я ссылку дал, сверла нормальные, втулки стальные
+
avatar
  • Aostspb
  • 24 декабря 2019, 16:24
0
Я ссылку дал
Я и говорю: «бывают варианты».
+
avatar
  • tvmaster
  • 21 декабря 2019, 20:59
+20
Я дополнительно клею шов ПВА и потом уже стягиваю шурупами. Получается вполне прочно.
+
avatar
  • pesche
  • 22 декабря 2019, 00:15
+17
я клею и стягиваю шурупами, но не под углом и вкручиваю их снаружи и, что главное, не в торец фанеры, если это не 18-20мм и толще, а в бруски дерева 3-4-5 см — при этом теряю полезный внутренний объем и площадь.

иногда это не так болезненно — если речь о корпусе колонки — но если полка, то бруски мешают, конечно.

но в такой схеме с наклонным сверлением проклейка шва ПВА не повышает прочность прилегающего массива дерева, в котором высверлено отверстие.

я имел в виду, что на картинке слева мы удаляем много материала под отверстие размером с шляпку самореза, при этом длина резьбы, которая держит вторую грань, не превышает толщины материала.
а справа резьба может быть хоть 7 см и прочность соединения больше зависит от усилия, которое потребуется, чтобы вырвать шляпу самореза вправо из нижней грани т.к. там тоньше всего материал.
+
avatar
  • Aostspb
  • 24 декабря 2019, 15:10
+2
справа резьба может быть хоть 7 см и прочность соединения больше зависит от усилия, которое потребуется, чтобы вырвать шляпу самореза вправо из нижней грани т.к. там тоньше всего материал.
В мебели — чаще выламывается линзой кусок «приемной» части, т.к. там «вдоль волокон».
+
avatar
  • arkhi
  • 04 января 2020, 19:25
0
соединение на левой картинке противопоказано, можно крепить только с внешней стороны угла
+
avatar
  • Horus
  • 21 декабря 2019, 23:18
+4
Кроме прочности есть такой отдельный показатель как жесткость. И вот она у косого соединения ощутимо выше.
+
avatar
  • pesche
  • 21 декабря 2019, 23:49
+17
косое соединение фанеры, двп, дсп, мдф — на мой взгляд бессмысленно, потому что это волокнистые и хрупкие материалы, прочность которых зависит от минимальной толщины материала в точке приложения усилий.

по фото судя, там площадь сечения оставшейся после засверливания толщины материала — порядка 1 кв см.
какова прочность палочки толщиной в 1 см? никакая.

хрум — и всё.

поэтому жесткость обсуждать уже не так интересно, на мой взгляд.
+
avatar
+8
Вы похоже ничего не собирали типа мебели (полки, шкафа и тп) судя по вашим очень теоретическим рассуждениям.

В youtube есть тесты на прочность разных типов соединений. Косой шуруп — прочное и быстрое соединение. Никто не спорит что шип-паз на тайтбонде будет самым крепким, но затраты по времени, наличие хорошего фрезера и навыки работы для такого соединения обязательны, тогда как косой шуруп требует только шурупов (приспособа, специальные шурупы очень пригодятся, но не необходимы).

Покупка мдф/фанеры/мебельных щитов совсем никак не связаны с таким креплением, так как самоделки уровня икеи чаще всего сажаются на шканты и конфирматы.

Если не понимаете о чем речь, лучше подумать чем писать подобные комментарии.
+
avatar
  • winny2
  • 23 декабря 2019, 16:38
+1
Вот с эстетикой вы погорячились. Собрать на обычных деревянных шкантах куда эстетичнеее — нету ни отверстий, ни отверстий, закрытых заглушками. А что ж до прочности — ласточкин хвост — вот вершина прочности, функциональности и эстетики! Для особых эстетов есть варианты потайного ласточкиного хвоста. Но это уже столярка. Не про ЛДСП и фанеру.
+
avatar
+2
Отдельное спасибо за ссылки на саморезы!
Такой приблудой давно пользуюсь, а вот с саморезами беда — там головка дебильная (под квадрат) и сами они хитрые, с плоской шляпкой — фиг где найдешь. Родные недешевы.
+
avatar
+8
Фактически подходят любые шурупы с небольшой шляпкой (кроме потаев) -на ютубе есть испытания на прочность родных и аналогов-никакой разницы
+
avatar
  • mozgj
  • 21 декабря 2019, 19:22
+19
Китайцы правы насчет саморезов. Саморезы с потайной головкой нельзя вкручивать вдоль слоев фанеры или дерева, при затягивании и нагрузке на стык они действуют как клин и могут его расколоть.
+
avatar
+1
Кроме шурупов ПШ и потая подходят любые — испытано
+
avatar
  • mozgj
  • 21 декабря 2019, 20:09
+1
Понятное дело, что не обязательно брать фирменные китайские, подойдут любые с непотайной головкой, подходящие по геометрии.
+
avatar
+3
И в качестве заглушек подходят мебельные шканты-излишек просто спиливается
+
avatar
  • username
  • 21 декабря 2019, 22:27
+4
можно шайбу подложить
+
avatar
  • pesche
  • 22 декабря 2019, 00:25
+4
проблема в том, что любой саморез, в том числе и с плоской шляпой, в два счета выкрошит тот материал, который расположен между шляпой и второй гранью, куда вкручивается резьба.
просто потому, что усилие направлено вдоль т.е. между слоев фанеры, не говоря о более рыхлых материалах.

если это стеллаж, т.е. конструкция без задней стенки, то боковое усилие с учетом рычага т.е. высоты боковой стенки легко вырвет саморез сквозь фанеру и тем более ДСП.

только если конструкция напоминает формой параллелепипед, пусть и без одной из шести граней, тогда она более-менее жесткая.
+
avatar
  • shaman
  • 25 декабря 2019, 13:54
0
Если религия позволяет — то можно предварительно засверлиться перед вкручиванием самореза. Ничего не выкрошит (если только гипсокартон не скреплять). Ну и стенки деталей ровнее будут.
+
avatar
+1
Еще как правы. Более того, когда саморез не имеет резьбы возле шляпки — этим саморезом происходит притягивание деталей друг к другу. Если же использовать саморез с резьбой по всему телу — при неплотном прилегании деталей останется щель. То есть перед закручиванием приходится самому плотно и ровно прижимать заготовки, а уж потом только вкручивать саморез. Оригинальные метизы лишены этого недостатка.
+
avatar
+1
aliexpress.com/item/32964601980.html
Али за 21,5 доллара
+
avatar
  • Dimkom
  • 21 декабря 2019, 19:47
+1
В Россию доставка 706 рублей.
+
avatar
+1
aliexpress.com/item/32862593492.html подешевле доставка
+
avatar
0
Неё доставка ж платная, вот 19$ и с двумя сверлами, а было ещё дешевле когда брал
a.aliexpress.ru/c8Bz6ah8
+
avatar
  • balamut
  • 25 декабря 2019, 09:25
0
ссылка нерабочая
+
avatar
0
1 404,33 руб. 33%СКИДКА | Карманная система для сверления с отверстием, направляющая для сверления деревянных дюбелей, столярные винты, зажимной джиг, деревообрабатывающее сверло + 2 шт. сверло
a.aliexpress.ru/bLm4eKLg
+
avatar
  • balamut
  • 25 декабря 2019, 11:12
0
ни с дома ни на работе ни в одном браузере… дай прямую ссылку
+
avatar
0
С телефона попробуй
+
avatar
  • koalexx
  • 25 декабря 2019, 10:22
+1
он пытается вставить реферальной ссылкой, поэтому не срабатывает ;)
ru.aliexpress.com/i/32859410350.html -вероятно он имел ввиду эту ссылку, хотя это несколько иное, чем в обзоре
+
avatar
  • balamut
  • 25 декабря 2019, 11:16
-1
она недоделанная, гибрид крега и под шкант. но упоров нет, что нивелирует плюсы
+
avatar
  • koalexx
  • 25 декабря 2019, 12:06
+1
Ну так это не ко мне претензии ;) «Мопед не мой» — я предположил, что именно та ссылка, которую он выкладывал (название полностью совпадает, цена, скидка....)
+
avatar
0
Упоры поворотные на торце, работает прекрасно год причём раз 10-15 падала на бетонный пол, алюминиевую уже бы в дулю согнуло
+
avatar
  • balamut
  • 26 декабря 2019, 10:08
0
сделай, плиз, обзор, или фото скинь сюда как это выглядит? получается дешево и сердито
+
avatar
0
Весной, сезон то закончился уличных работ, да и ни фига интересного, с торца упоры поворотом выдвигаются, и получается фактически тоже самое что и у т.с. Пластик крепкий, типа абс, точности для бытовухи хватает
+
avatar
+1
Ссылка прямая из приложения, открыл только что из ссылки которую дал выше, другую дать не могу т.к телефон сразу перекидывает из браузера в приложение
+
avatar
0
Да, оно
+
avatar
+5
а в «ответную часть», то бишь вторую деревяху засверливаться — не? а не расколет?

вообще, штука весьма популярная у штатовских самодельщиков, хотя так вот реально — ну я б не сказал что чем-то прям критически лучше «обычных» методов соединения. две плиты соединить например — весьма интересно. а стенки под 90 градусов… ну такое…
+
avatar
+1
Нет не засверливаться, на сверлах для этого ограничитель, если без фанатизма-не колет, просто красивее
+
avatar
  • pesche
  • 22 декабря 2019, 00:36
+6
выше я картинку прилепил, если речь о двух листах фанеры, 10-12 мм, то сверлить перпендикулярно плоскости листа даст лучший результат, чем почти вдоль склейки слоев.

не принципиально лучший, потому что от края листа, в котором шляпа самореза, тоже останется мало материала до торца листа, и есть риск выкрошить или треснуть доску, если это доска.

штатовские самодельщики, мне кажется, пропитаны духом их двухэтажных домов из гипсокартона и вагонки, которые в боевиках красиво пробивают кулаком пьяные ковбои ))

но если серьезно, я думаю, их больше привлекает эстетика, чем прочность.

после клипа сборки громадного сабвуфера в выброшенном на свалку холодильнике, где ребята саморезами крепили динамик в пену, которой заполнены стенки и дверца холодильника, я от них ничего серьезного не жду )
+
avatar
0
выше я картинку прилепил, если речь о двух листах фанеры, 10-12 мм, то сверлить перпендикулярно плоскости листа даст лучший результат
на вашей картинке выше, количество оставшегося материала приблизительно одно и тоже
штатовские самодельщики, мне кажется, пропитаны духом их двухэтажных домов из гипсокартона и вагонки, которые в боевиках красиво пробивают кулаком пьяные ковбои
Ну все, пошла Задорновщина :(
я от них ничего серьезного не жду
Тогда после просмотра клипов от Мастера, что творят местные Кулибины, пришло бы глобальное и полное разочарование миром
+
avatar
  • Dyakoni
  • 21 декабря 2019, 19:58
+2
Подобным приспособлением под косой шуруп пользуется Анастасия с ютуб канала Борщ, собирая мебель.
+
avatar
+6
Они не только готовят и матерятся уже, а и мебеля собирают?))
+
avatar
  • Evgene
  • 03 января 2020, 13:40
-1
Это разные каналы
+
avatar
+1
Причем как по делу так и просто где придется. Потому что может (ц)
+
avatar
  • boutko
  • 21 декабря 2019, 20:41
+3
Умельцы на 3D принтере такой Kreg делают.
+
avatar
  • DRON2402
  • 22 декабря 2019, 10:57
+1
Ну так себе «умельцы»…
www.thingiverse.com/search?q=Kreg&dwh=515dff211f5cd35
+
avatar
  • boutko
  • 22 декабря 2019, 18:41
0
Да-да, посмотрите и на остальные предложения для покупки. А у вас выставка достижений. И предлагают вышеуказанное устройство всего за 8$.
+
avatar
  • NechtoMy
  • 21 декабря 2019, 20:46
+4
Единственное применение данного приспособления вижу только в том случае, когда нужно сохранить девственный вид поверхности. В противном случае классическое крепление, сквозь панель, винтовая часть шурупа вдоль панели, представляется более надёжным, т.к. винтовая часть шурупа имеет большую площадь зацепления. А дырочку можно так же прикрыть заглушкой или замазкой.
+
avatar
  • joshhhab
  • 21 декабря 2019, 20:49
+4
Лучше вообще тогда шкантов наделать и на клей еще посадить с саморезами в торец
+
avatar
  • NechtoMy
  • 21 декабря 2019, 21:09
+1
Не люблю неразъёмное, оно одноразовое если что-то крупное.
+
avatar
  • Delanet
  • 21 декабря 2019, 22:06
+2
Минификсы со шкантами — и разъемно, и крепко. Хотя не дешево получается.
+
avatar
  • vedroid
  • 22 декабря 2019, 01:29
+2
Ласточкин хвост + винтовые стяжки на бочонках (перебор да?).
+
avatar
  • Delanet
  • 22 декабря 2019, 04:58
+1
Зависит от целей и материала наверно. Ласточкин хвост на ЛДСП — явный перебор.
+
avatar
  • NechtoMy
  • 22 декабря 2019, 12:26
+2
Всё это ведёт к удорожанию, как в плане оборудования, так и получения опыта работы с ним. Простой же путь, по типу использования конфирмата, потребует всего лишь шуруповёрт и три стандартных сверла(под резьбу, дабы не расщепить, под сам саморез и под шляпку самореза).
+
avatar
  • vedroid
  • 22 декабря 2019, 13:05
+2
три стандартных сверла(под резьбу, дабы не расщепить, под сам саморез и под шляпку самореза).
Так ведь для халтурщиков / любителей конфирматов и материала ЛДСП существуют специальные сверла которые за один проход делают отверстия нужных диаметров и глубины.
+
avatar
  • NechtoMy
  • 22 декабря 2019, 17:39
+1
В том то и дело, что специальные, а простые есть практически у всех кто хоть что то делает(сверлит, пилит, строгает...). Доп. вложений в приспособы никаких и потом не пылятся они на полке.
+
avatar
0
Такое сверло стоит совсем недорого, покупается в том же магазине, где и конфирмат, затем (при хранении) много места не занимает, зато процесс сверления упрощает значительно.
+
avatar
  • MACTEP
  • 22 декабря 2019, 18:24
+1
А какой материал используют не-халтурщики?
+
avatar
0
Почему для халтурщиков? Я таким методом себе гардеробную собирал из ЛДСП 22 мм и конфирмата на 70 мм, все прекрасно держится, сверлить очень удобно.
+
avatar
  • Delanet
  • 22 декабря 2019, 17:37
0
Ну да. а если на гвоздях, то только молоток :)
+
avatar
  • joshhhab
  • 21 декабря 2019, 20:48
+12
Автору не хватает еще одного приспособления, отвертки под PZ шлиц, убитым филипсом крутить PZ то еще извращение…
+
avatar
+3
у меня от обычных и китайских саморезов довольно часто трескалась ответная часть. От Креговских саморезов такого не было — там прорезь специальная вдоль резьбы идет. Единственно пришлось квадратную биту прикупить (на том же Али)
+
avatar
+5
Я старовер.
Если эстетика не важна — конфирмат.
Если нужно, чтобы на видимых частях не было крепежа — эксцентрики.
Но не так быстро. И крепеж по итогу дороже.
+
avatar
  • Horus
  • 21 декабря 2019, 23:20
+2
Что-то сейчас с эксцентриками плоховато, очень много совсем негодного крошащегося.
+
avatar
  • vedroid
  • 22 декабря 2019, 01:31
+6
Староверам вообще не положено знать что такое конфирматы и эксцентрики.
+
avatar
  • almurin
  • 21 декабря 2019, 22:45
0
А в местных офлайн продаются подобные?
+
avatar
  • slon1977
  • 21 декабря 2019, 22:52
+1
+
avatar
  • Dimkom
  • 21 декабря 2019, 23:29
+5
Может кому такая модель удобнее
+
avatar
  • iG0Lka
  • 22 декабря 2019, 00:47
+1
а ссыль на такую модель?
вроде она реально удобнее т.к. струбцина в комплекте…
+
avatar
  • Dimkom
  • 22 декабря 2019, 00:58
+5
+
avatar
  • boriks
  • 11 января 2020, 15:27
-1
Хороша, но доставка на Окраину, блин, 10,71…
+
avatar
  • BOL4APA
  • 22 декабря 2019, 04:20
+6
ИМХО, самый большой плюс оригинальных креговых саморезов — это то, что есть часть без резьбы. За счет этого он прочно притягивает засверленную деталь. Обычные саморезы такого не дают. Если как следует не придавил — частенько просвет остается… С крегами такого никогда не получал. Хотя, стоят они прилично дороже…
+
avatar
  • MACTEP
  • 22 декабря 2019, 12:36
0
есть часть без резьбы. За счет этого он прочно притягивает засверленную деталь
А можно чуть подробнее? Не вижу связи
+
avatar
+4
Так чтобы хорошо притянуть одну деталь к другой желательно, чтобы шуруп в одну деталь вкручивался, обеспечивая усилие стягивание, а вторую не фиксировал — чтобы она могла свободно по шуруп двигаться и в процессе стягивания быть прижатой к первой детали (для этого вторая деталь должна быть подвижна относительно шурупа!).
Иначе получаем что-то вроде попытки «сжать» между собой две гайки на одном болте.
+
avatar
+1
В общем всё дело в голой безрезьбовой шейки под шляпкой — шуруп скользит и тянет уже резьбовой частью присоединяемую деталь к той, что косо просверлена. Полная аналогия с креплением досок/фанеры пола к лагам для максимального прижима.
+
avatar
  • MACTEP
  • 22 декабря 2019, 18:23
0
Ну так в одной детали высвобождение, как раз чтобы резьба там не цеплялась
+
avatar
  • BOL4APA
  • 24 декабря 2019, 00:15
+1
Не помогает это высвобождение.
Проверено. Есть у меня Креговский набор.Оригинальный. И проверил лично — обычным саморезом можно стянуть практически не потеряв в прочности соединения. А вот плотность стыка с оригинальными саморезами выше. Как раз из-за шейки без резьбы. Как чуть выше написал Денис — за счет этой наличия «голой шейки», резьбовая часть как раз и притягивает вторую деталь к первой. А вот с обычным саморезом приходится повозиться, от души прижимая детали друг к другу.
Не скажу, кстати, что оригинальный кондуктор удобный… Этот вот вариант удобнее тем, что на корпусе уже есть ограничитель и разметка под толщину материала.
+
avatar
  • alex323
  • 22 декабря 2019, 13:00
0
Лично для себя вижу применение такого способа крепления разве что для столешницы.
+
avatar
+3
Может кому будет интересно. Наглядный пример
+
avatar
  • NechtoMy
  • 22 декабря 2019, 17:55
0
Лапша на уши, эксперимент некорректен, шурупы разные по размеру, примерно одинаковые дают примерно одинаковый результат, а уж шуруп в торец вообще не показала шуруп. Видимо так было задумано.
+
avatar
  • f1203
  • 22 декабря 2019, 17:22
0
С фанерой понятно, а как оно поведет себя в ДСП? Кто нибудь пробовал?
+
avatar
  • Delanet
  • 22 декабря 2019, 17:42
+3
ИМХО, и смысла нет пробовать. ДСП слишком рыхлый материал для косого шурупа.
+
avatar
  • gakuseii
  • 23 декабря 2019, 11:20
0
для тех, кому дорого и нет 3D принтера, вот самодельный вариант
www.youtube.com/watch?v=k63PdOYvpXU
+
avatar
  • ambuddy
  • 29 декабря 2019, 12:17
0
мне кажется использование конического обычного самореза как раз делает то, от чего вы хотели избавится, не соединяя детали в торец. Эта коническая шляпка как раз и будет раздвигать волокна в соединении. Наверное все же надо использовать плоскую шляпу.

Кстати, в детстве я часто мастерил всякую хрень и часто использовал крохотные кусочки дерева, делая, например, солдата Урфина Джюса, ну или, например, линейку в качестве ветрового стекла. Все статичные соединения делал на ПВА, а подвижные на мелкие гвоздики. И вот эти гвоздики часто расщепляли детальки. Но папа мне подсказал способ, как этого избежать — достаточно откусить кончик гвоздя и тогда он будет не раздвигать волокна (что и ведет к растрескиванию), а проминать их. Для прочности такого мелкого соединения это не играет роли, а вот мучений с растрескиванием деталей позволяет избежать.
+
avatar
0
Относительно мощная струбцина US $5
Обрадовался, хотел купить, а там доставка $9 при цене $5…
+
avatar
  • vacvvm
  • 02 января 2020, 02:29
0
А я когда книжные полки делал, шурупы 4х40 прямо в торец закручивал, правда, в сосновую доску 20х200, а не фанерную плиту. Но нижняя полка нагруженная, то есть висит прямо на шурупах, закрученных снизу в торец вертикальной доски, а книги — это приличная нагрузка. Чтобы не расколоть торец, я его сначала двойкой сверлил, а саму полку четверкой, а для надежности добавил третий шуруп по центру. Вроде все отлично держится. Косой шуруп крег выглядит правильнее, но насколько он реально прочнее?
+
avatar
  • boriks
  • 11 января 2020, 15:29
-1
Жаль на Окраину не отправляют…