Относительно недавно занимаясь радиоуправляемой техникой, я открыл для себя один очень интересный материал под названием Polymorph — что означает в переводе на русский «превращение» (данная формулировка применимая к этому продукту имеет смысл, ведь он действительно имеет свойство превращаться), в народе его называют Полиморфусом или Супер пластиком.
Тем, кому интересно на что способен этот супер пластик и что из него можно сделать — прошу под cut
Немного пред истории, с чего все началось. А началось все именно с того момента как на моей трагги X-Ray 1:8 в одном из 4х колес стерся хекс (посадочная площадка).
Первой мыслью которая промелькнула в голове — заказывать новые 2 или 4 колеса. Стоимость варьируется от 20$ за пару ~ до 60$ за 4 шт. И тут один из знакомых говорит, так возьми закажи себе Полиморфус в этом плане ему нету равных, можно заделать, залепить или вылепить из него множество вещей. В тот же вечер начал рыть сайты на фрагмент того, что же это за чудо материал. В результате поисков я уже имел первоначальное представление об этом материале =)
Доставка осуществлялась почтой Royal Mail International и заняла около двух недель. Упаковка: пакет с полиморфусом (250 грамм) и краской был упакован в желтый пакет изнутри с пупыристой лентой.
Фото-инструкция по использованию (с интернета):
Рассмотрим ее по порядку. Первым делом берем полиморфус (небольшое количество, к примеру жменьку) и высыпаем в емкость в которую налита вода температурой > 80*C. Как только гранулы поменяли цвет, с белого на прозрачный — можно начать собирать их для извлечения, при этом они очень хорошо липнут друг к другу.
Достаем этот комок, заранее приготовленным инструментом, подойдет обычная ложка, палочка. Полиморфус — материал атермальный, то есть сам по себе он не накапливает температуру, и достав его из кипятка им вполне можно пользоваться! Так же отмечу что данный материал не является токсичным и не имеет запаха!
Далее приступаем к лепке. Желательно для начала сделать что то пробное, чтобы понять как ним пользоваться. Как только руки поймут как и что нужно лепить — можно начинать! =) Если слепленный предмет начнет белеть, то есть остывать — его можно снова бросить в кипяток (только не в остывшую воду) и подкорректировать деталь.
Исходя из этого полиморфус можно вновь и вновь использовать если тот или иной предмет не получился с первой попытки.
Комплект для творчества готов: полиморфус, краска, чайник с кипятком и ёмкость для воды.
Лепим памятную надпись))
mySKU.me из полиморфуса =)
Если вы хотите чтобы изделие было не белого цвета, а к примеру черным или любым другим, для этого в продаже есть краска-порошок, которая покрасит пластик в нужный вам цвет. Я для пробы взял себе черный: ebay.com/itm/171123370017
Как пользоваться краской для полиморфуса я также вычитал в нете. Итак, берем размягченный полиморфус, пока он еще прозрачного цвета, делаем из него лепешку — в центр насыпаем немного краски, затем заворачиваем лепешку таким образом, чтобы краска не высыпалась с нее. Далее начинаем месить со стороны в сторону пальцами пока пластик не получит равномерный цвет.
А теперь покажу как я применил супер пластик для ремонта различных пластиковых деталей. Попытка к применению №1
Здесь на фото видно, как я отремонтировал колесо RC машины, в котором провернулся ведущий шестигранник (хекс), все таки она имеет почти 1,5квт мощности. При блокировке колеса вполне может произойти такая ситуация =)
После ремонта колесо держится не хуже других. Можно сказать, что пачка 250грамм окупилась с одного ремонта!
Полиморфус вдавливал в колесо подходящим по размеру — болтом:
Попытка к применению №2
В той же машине с месяц назад треснул передний рычаг, при серьезном ударе колесом об бордюр.
Запчасти такой нет в Украине, и самое обидное что в фирменном магазине в Европе — его тоже нет в наличии. Сказали ждать от 2х месяцев. Оборвал поломанный кусок и ездил так некоторое время, но при прыжках с трамплина, рычаг
В общем уже после написания обзора решил провести попытку восстановления рычага с помощью полиморфа.
Вот исходное состояние сломанного рычага — не хватает примерно 2см ABS пластика.
Разбираю и снимаю весь блок левого колеса.
Для начала нужно все протереть от пыли и грязи. Далее работаю паяльников о старым жалом.
Далее начинаю работать воздушной паяльной станцией:
Высыпаю гранулы полиморфа на подставку и начинаю дуть на них воздухом с температурой 200*C.
Формирую недостающую часть детали.
Добавляю еще полиморфа, время от времени нагреваю его до прозрачного состояния.
Ускорить застывание можно положив конструкцию в холодильник.
Использую черный маркер для покраски полиморфа. Конечный результат — рычаг отремонтирован!
Так же в процессе работы бала обнаружена трещина на другой пластиковой детали. Пластик армирован металлической сеткой, но я решил разобраться и с ним.
Далее идет процесс укрепления данной детали с помощью полиморфа, который время от времени разогревал горячим воздухом.
Итак, с помощью горсти полиморфа были отремонтированы пластиковые детали, на сумму более 25$, которых при этом нет в свободной продаже =)
Попытка к применению №3
В машине нужно было снять накладку с боковой пищалкой. По закону подлости сломалась не одноразовая клипса, а крепление на накладке…
Пробовал клеить, паять пластиком, армировал скрепкой — через время отваливается при закрытии двери. И только полиморфус спас меня от покупки новой накладки!
Сейчас уже около месяца все в порядке, надеюсь отпадать больше не будет.
В этот раз полиморфус я плавил воздушной паяльной станцией с установленной температурой 200*C, ремонт занял буквально 15 минут.
Гранулы полиморфуса нагревал на металлической подставке.
После нагрева они отлично липнут друг к другу.
С помощью небольшой лопатки придал нужную форму:
Спустя несколько минут пластик начинает белеть. Ускорить застывание можно при помощи холодильника =) Положив в него всю конструкцию, через 1 минуту все готово к использованию. Также остудить изделие можно с помощью холодной воды.
Результат очень порадовал — несколько раз прилично дернул за крепление — осталось на месте, при том я переживал не за полиморфус (так как это один из самых крепких пластиков), а за другие пластиковые части на панели. Можно было использовать черную краску, но так как в установленном состоянии крепление не видно — не стал заморачиваться =)
Небольшая петля диаметром 1см выдерживает более 20кг веса. При попытке порвать огромным усилием скорее разойдется в месте соединения двух частей, чем в каком либо другом месте.
Характеристики и плюсы полиморфуса:
+ Практичность в использовании: от ремонта деталей до твоческих экспериментов
+ Небольшая стоимость
+ Экологически чистый, нетоксичный материал без запаха
+ Простота в использовании
+ Не прилипает к рукам, не оставляет грязи
+ Твердеет по мере охлаждения
+ Изделия очень прочные, упругие и эластичные, их трудно сломать
+ Легко красится порошковыми пигментами, когда пластичен, или акриловыми красками, когда находится в твердом состоянии
+ Без труда сверлится и режется, при этом не крошится и не ломается
+ Не оставляет отходов — неудачные или ненужные изделия можно разогревать и формовать заново!
Нюанс: Краска которую нужно втирать в полиморфус, немного пачкает пальцы
Спасибо, я сам просто поражен возможностями этого материала. В планах вылепить из полиморфуса целиком большую запчасть (рычаг) в 1:8 машине, так как производитель не сильно спешит высылать заказ на него.
Извините что не в тему.
Интересует такое же но чтобы после затвердения оставалось немного мягким и гибким но не ломким, примерно как резина. Что это мог бы быть за материал?
1.лепите (я пластилин использовал) предварительно испытайте — бывает силикон конфликтует с примесями в пластилине
2. брызгаете разделителем (вазелин, жидкость на подобии жидкий ключ, и т.п.)
3. снимаете форму
4. извлекаете оригинал из формы
5. пустую форму повторно смазываете разделителем (силикон к силикону липнет аж бегом)
6. заливаете подготовленную массу силикона в форму
7. ???????
8. PROFIT
для удержания формы матрицы — залил гипсом сверху
ну вообщем это обыкновенный полипропилен. это грубо говоря сырье для изготовления пэт бутылок, пакетов т тд.
можно набрать по мешку на любом заводе где есть такое производство…
да. от 60 он размягчается плавится 130. не токсичен и не имеет запаха до 200 градусов.
вы ведь воду пьете из пластиковых бутылок и продукты носите в пакетах и не говорите что они токсичны.
А вообще ну хотите деньги выкидывать я не против.Люди ниже Вам пишут что чудес не бывает
эбоксидка или новая деталь-остальное баловство.
Это не полипропилен в чистом виде и уж тем более не эпоксидка. Это этиленвенилацетат с добавками или без, он же термоклей для термопистолетов, он же пленка EVA — известный капсулянт среди тех кто делает солнечные панели. По мне так это бред покупать несколько граммов за кучу баксов, то что стоит 300р за 1кг. Полиморфы блин)
ну вы хоть линку для примера и ли более подробно распишите, я вот что нагуглил _http://pro-ptr.ru/catalog/i/granula-eva но они минимум по 2 тонны отсылают. и хз что брать.
а простое гугление по слову «этиленвенилацетат» выдает кучу резиновых сапог, тапочек и ковриков для ёги…
Пожалуй температура плавления «от 60» это и есть самый существенный недостаток данного «чудо-пластика», поскольку до такой температуры изделие из него может нагреться к примеру от прямых солнечных лучей ;-). Снег — тоже интересный конструкционный материал, правда только до весны :-)
где правда???? кто ее знает?????
ну люди.ну народ. да ради бога не плавится он-не тонет-не горит и есть его можно:)
да покупайте вы этот поли… а потом народ у нас плачет что бедный а китай впереди всех :)
а где невежество. я помоему написал что размягчается при 60 плавится 130-180. что вы и подтвердили. я не химик но проработал 15лет оператором литейно инжекционной машины по выпуску пэт пресформ и колпачков двухполимерных.
У меня профильное образование и научная работа по обработке давлением. Я это прекрасно знаю :)
Я просто предположил что мог/хотел написать автор того поста.
PS уже нашлись кретины, которые заминусовали :) вот не пойму, у них от этого чле нос растет, что ли.
Это именно невежество. Полимер этот — биоразлагаемый полиэфир поликапролактон. Про него даже в википедии вроде есть статья. Получают из ε-капролактона полимеризацией раскрытия цикла с помощью катализатора, октаноата олова, например. Про температуру стеклования, высокоэластическое и вязкотекучее состояния и степень кристалличности/аморфности полимеров тоже можно в книжках почитать.
Невежеством также можно назвать скоропалительные суждения о том, во что вникнуть не удосужились, обвиняя остальных при этом в недальновидности. В стародавние мохнатые DOS-времена к этому применяли термин «ламерство».
Другими словами не получится описать вашу реакцию, потому что PCL и ПЭТ мало того, что совершенно различные материалы, но и предназначены совершенно для разных целей. Низкая температура плавления делает PCL удобным для быстрого ремонта или прототипирования в домашних условиях, а расплавленный ПЭТ руками не полепишь. Ну, ленточек из бутылки нарежешь да в качестве термоусадки используешь, ок. Но лепить и подгонять детали из него практически нереально.
Ох, не могу удержаться, поэтому заранее прошу прощения за офтоп. Уважаемый itera, скажите пожалуйста, как так может быть, что человек 15 (ПЯТНАДЦАТЬ), сука, лет проработал оператором термоформовки и по сей день не знает что есть разница между полипропиленом и полиэтилентерефталатом. Ну за пятнадцать-то лет, ну хоть капельку должны же были поинтересоваться технологией производства, оператором на котором работаете. Прошу вас, уважаемый, сделать над собой усилие и в дальнейшем не вводить людей в заблуждение выдавая информацию, в которой сами напрочь не разбираетесь, подкрепляя её якобы тем, что вы специалист с 15-ти летним стажем. А то ведь действительно, наслушаются вас и будут бедными и глупыми, а Китай так и будет впереди всех.
З.Ы. Поверьте, не хочу вас обидеть, хотя соблазн есть, но стоит интересоваться чуть глубже, прежде чем делиться знаниями.
Это гранулы ПЭТ боятся воды. Перед тем как сделать преформу, гранулы сушатся до минусовой точки росы (точное значение не помню) и только потом поступает в экструдер, а затем в прессформу литьевой машины.
Так это не гранулы бояться воды, а технология литья :) При наличии в материале влаги она при его плавлении начинает кипеть и образует пузыри. Самим-то гранулам вода глубоко безразлична.
1)
Для применения вроде ремонта колеса или крепежей пластиковых вы пробовали использовать соду+цианоакрилат?
как полиморф по сравнению с ними?
и вообще как этот полиморф в затвердевшем виде держится за пластики разные, за металл, не отваливается?
2) а как в сравнении с кучей всяких «холодная сварка» вроде попсикола и прочих, тем более что есть разные, для пластика, для металла, разных производителей, и в местных магазинах
Я работаю в сервисе, часто имею дело с холодной сваркой и прочими материалами, так вот аналогичного по свойствам материала — я еще не видел. Изделия из полиморфуса нереально крепкие, но имеют пластичность.
Клей в «палках» в народе сопли? Он легко рвется, в отличие от терминатора полиморфуса. =)
дал петлю из полиморфуса диаметром 10см знакомому > 100кг весом, порвать он его не смог, максимум чего смог добиться — начал расходиться в месте соединения двух частей. =)
Верно но, при 65 градусах он просто станет чуть пластичнее, в пластилин он превратится градусах при 80 не меньше. При это он все равно имеет приличную прочность на разрыв.
А если под обшивкой двери, например? Мне как-то ее снимали, так одно из пластиковых креплений ручки навернули, потом паяльником присоединяли кусок пластика…
Залил некоторые вещи в морозилке соплеметом для герметизации. Не весь крепеж удалось найти из нержавейки, а родной проржавевший выглядел ужасно — вот и решил залить чтоб не контактировал с влагой и ничего не контактировало со ржавчиной. Уже почти 2 года полет нормальный. Тамже лампочка, 1Вт светодиодная (надоело менять лампы накаливания, которые слишком уж часто дохли в таких условиях), периодически оказывается замурована в толще льда. Тоже замазано на всякий всё по щелям. Также всё ок.
Работал с чем то подобным, а может быть и именно с этим материалом, еще в 2006 году… изготавливал на станке кронбуксы для арматур нефтяных скважин. зделия получались весьма прочными.
Вопрос, реально ли этой штукой залепить трещину в подлокотнике кемпингово кресла? Уж очень кресло нравится ))
Тоесть укрепили сломанную деталь вокруг и концы колбаски из полиморфа придавили друг к другу. Если от другого материала его еще можно оторвать, то сам от себя точно не оторвется.
Очень интересная штука и похоже что она крепче всяких термоклеев. Интересная какая адгезия к разным материалам.
Можно ведь и формы делать разные, а потом в них же по формам делать объекты. Вообще фантастика. Пойду заказывать. Спасибо.
Думаю, что djkrava правильно понимает значение слова «адгезия», т.к. я когда ролик с зубами смотрел, тоже все время думал: «Черт, ща застынет, прилипнет и хрен же снимешь» :))
Белый цвет поглощает меньше всего волны видимого света разной длины. Я тоже не физик, это по моему школьный курс физики. А черный поглощает по максимуму оттого и деталь окрашенная в черный нагревается больше всего.
Не путайте температуру воздуха с коэффициентом поглощения теплового излучения различными материалами. Вы летом в +35 по асфальту босиком ходить не пробовали? ;)
Сам по себе может и не накапливает, но предметы с которым он контактирует вполне могут. Это тепло они потом передадут полиморфу, который «потечет». Короче говоря, надо иметь ввиду это ограничение в сфере применения :))
В обзорах на Муське и не такое встречалось :))), у меня уже кончились патроны чтобы убивать таких «технических грамотеев», вчера Ышо хотел пристрелить за «атермальный» — достал свой старый «водяной пистолет» и блин ни одного патрона не осталось, ну ладно, думаю стукну автора полбу как дубиной и ладно, но читаю комменты и вижу что его уже «убили», а мёртвому что в лоб, что полбу! :)))
Не знаю, я слово атермальный не с потолка взял.
Вот пример из wiki атерма́льный — значение то же, что атермический: нетеплопроводный. Гугл тоже знает это слово.
Я не про термин, а про «абсолютно не накапливает тепло». Таким свойством обладает только полный вакуум :) И нетеплопроводностью, кстати, тоже. Любой материал в той или иной степени теплопроводен :)
Но доставая его из кипятка — вполне можно держать руками
Это происходит из-за двух факторов:
1) Теплопроводность у него низкая, как у большинства пластмасс;
2) Происходит восстановление молекулярных связей видимо с поглощением тепла (точно не могу утверждать, косвенно об этом догадываюсь по изменению прозрачности), поэтому мало отдачи тепла во внешнюю среду, конкретно — пальцам :).
Происходит восстановление молекулярных связей видимо с поглощением тепла
Скорее всего наоборот — с выделением тепла :) Вернее, с его отдачей внешней среде. Иначе это получается черная дыра для тепловой энергии — сначала он поглащает тепло для расплавления, а потом опять поглощает тепло для застывания :)
Да я почти согласен с вами :), но сомнения гложут! Сам не химик совсем, но в электронике есть такое понятие как «отрицательное дифф. сопротивление», вот и предположил что при фазовых переходах вещества могут проявляться подобные «генераторные» свойства (о блин как загнул, сам то понял что написал! :)))))
Эх, а так хочется Вечный двигатель… все крылья мне пообломал! :)))
В другой теме тоже не срослось, там ploop не поддержал пятничный срачь, так и пропадёт пятница зазря!
Пояснения автора — это вообще ПЕСНЯ! :)))
А обзор то хороший, я ему заслуженно плюсанул, сам давно хочу эту хрень взять, во «вшивом листе» лежит тот же продован, рука никак не нажмёт «купить», не могу придумать зачем мне это надо, но хочется попробовать. :), тем более друг уже купил, мне предлагал отсыпать. :)
Спасибо, вот за что я люблю mysku — тут есть пользователи, которые могут поддержать разговор на любую тему, от электроники, физики, химии до обсуждения трусов и одежды))
Если бы вы ПОНИМАЛИ смысл этого слова, то не стали бы его применять для описания свойств данного полимера, надеюсь сейчас уже поняли, после всех объяснений Муськовчан?
А Великий Гугл знает очень много слов, но употреблять их надо только тогда когда понимаешь смысл, а не как маркетологи — «слово-то красивенькое какое и умное :), давай использовать в рекламе!»
Нет, правда, уже мои свинячьи ушки порой сворачиваются в трубочку от обилия терминов употребляемых «без понятий, бля», ну а граматические ашипки я уже и не замечаю, прогресс!
Ооо, корреспонденты — это верх 3.14здежа, их даже ругать за это не хочется, а в новостях так просто ШЕДЕВРЫ иногда встречаются, но новости это такой жанр, надо быстро, иначе «осетрина» будет 2-й свежести.
Не стоит пытаться составлять предложения из слов, значения которых вы не совсем чётко понимаете (сертификат, лицензия, патент). Немножко смешно получается.
Если хранить в сухом прохладном месте — то почему бы и нет. Но помните, как только часы пробьют 12 как только солнышко припечет — ваша «лепнина» станет мягкой :-)
Я давно уже в моделизме, материал для лепки )) нагрузки не переносит, на стыке с другим пластиком при нагрузке особенно зимой быстро отваливается ( к примеру сломанный рычаг если им закрепить ). если детать сломалась и очень хочется то лучше всего её спаять паяльником что бы пластик в нахлест прожигая глубоко или эпоксидка!!! Из него можно делать формы, смазывая первоначально поверхность оригинала маслом. Что бы хекс не прокручивался в диске, зятягивайте потуже гайки, если гонять на 6s -8S и если вы башите то такой вариант ремонта диска не протянет долго
я с вами соглашусь, использую клей, 2х компонентный, не помню название, черного цвета в спаренном шприце, он пластичный когда застынет, я им даже пластиковую шестерню восстановил, в авто компрессоре, не верил что будет держаться, а уже 2 года прошло. И к стати температуру держит больше 100 градусов, свисток на чайнике стоит приклеенный им.
для себя не вижу применение этому материалу.
Тут другая проблема есть — при нагреве до 200 и выше данняй пластик необратимо меняет свойства, портится короче. А в пистолете за 200. Так что кипяток -лучший выбор
Блин, где же вы были раньше, когда мне нужно было отремонтировать ручку бардачка в машине! А за обзор спасибо, возможно когда-нибудь куплю себе его и слеплю новый рычажок в ручке!
Вчера мне на почту прислали новую политику пайпал. Теперь, вроде как до 180 суток!
И, кстати, надо спрашивать у продавца, регистрированная посылка или нет. Если регистрированная, то указывают примерные сроки доставки, а там они очень приличные. Так вот, защита Ebay действует 30 суток после последнего указанного срока доставки, и она реально действует, проверено на себе.
Поликапролактон (Polycaprolactone или PCL) – биоразлагаемый полиэстр с чрезвычайно низкой температурой плавления – 60˚C, и еще более низкой температурой стеклования (порядка минус 60˚C). В продаже этот материал можно найти под такими именами, как Polymorph, InstaMorph, Friendly Plastic, CAPA и Shapelock.
Внешне PCL выглядит как обычный пластик, но при нагревании он становится прозрачным. Сочетание низкой температуры плавления, быстрого затвердевания и хороших механических свойств (PCL довольно прочен и в то же время не ломок) сделало поликапролактон серьезным конкурентом на рынке 3D-печати. Материал используется сразу в нескольких технологиях печати: SLS, FDM, ZCorp.
PCL был первым материалом, использованным в проекте RepRap Extruder. Низкая температура плавления поликапролактона снижает нагрузку на экструдер и упрощает изготовление деталей для RepRap-принтеров. В то же время, не все FDM-принтеры могут работать с поликапролактоном, поскольку многие из них имеют ограничение минимальной температуры нагрева (например, Ultimaker не может работать с температурами ниже 175˚C). При стандартных температурах, с которыми работают многие принтеры (в районе 200˚C) PCL полностью утрачивает свои свойства, что может привести к поломке экструдера.
Сферы использования
Биологическая совместимость поликапролактона делает его незаменимым в медицине. PCL используется при изготовлении шовных и биоимплантируемых материалов, при изготовлении оболочек лекарственных капсул, а также в косметологии. Еще одна сфера использования – лепка и прототипирование в домашних условиях. В сочетании с так называемым «черным карбоном» поликапролактон образует новый тип филамента «карбоморф» — композитный материал, пригодный для изготовления электронных сенсоров для измерения механической гибкости деталей. Преимущества
Экологическая безопасность и биологическая совместимость
Хорошая адгезия
Простота обработки и окраски
Возможность повторного использования. Недостатки
Низкая температура плавления
Потеря свойств при температуре выше 200˚C.
Источник: 3dpr.ru/polikaprolakton-pcl
Нет. Мясорубка неплохо так нагревается во время работы… А вот сода+суперклей может сработать. Но нужно деталь подготовить, создать ретенционные пункты, затем «напильником» доработать…
Точно в цель, только с приставкой Cross — люблю все китайское, особенно утирать нос тем, кто утверждает что китай — это плохо, не качественно и долго не проработает, ну Вы сами знаете )
Ну да, этот «плохой и некачественный китай » у бати за три года и тридцадку пробега ещё не ломался ни разу. А пищалки родные я заменил, и звук даже с родной магнитолой поинтереснее стал.
Вот именно, у нас на форуме люди более 500 000 наезжали без капиталки.
Ну а я езжу мало, мне определенно хватает и этой машины =)
Тем более с клиренсом > 20см можно проехать где угодно!
Да я в курсе о пробегах. Мк-ахи можно сказать безпроблемные машинки. Только лакокрасочное покрытие требует аккуратности, слабенькое оно на джильках. Сам мечтаю о эмгранде ес7 седане с 1,8 моторчиком.
Удачи на дорогах.
Хорошо относится. Примерно как пластик из которого бутылки делают. Достаточно сложно ражется ножом, я колбаску диаметром ~5мм порезать не смог. Потом нож на пару минут в кипяток опустил и отрезал =) напильником и шкуркой стачивается достаточно легко, но как и любой другой пластик быстро засоряет и шкурку и напильник. Реально распилить ножовкой по металлу.
Извините, но я все-таки не смог удержаться. Лучше не читайте то, что я написал ниже.
«Polymorph — что означает в переводе на русский «превращение»» — ничего подобного. Полиморф — от греч. πολύς — много, и μορφή — форма. Надо иметь очень большую фантазию, чтобы перевести — автор, извините (и не один раз).
«гранулы поменяли цвет, с белого на прозрачный» — прозрачный — не цвет. Кока-кола — прозрачная. Отсутствие цвета — бесцветный.
«Полиморфус — материал атермальный, то есть сам по себе он не накапливает температуру» — таких материалов не бывает. Мало того, даже слово «атермальный», отсутствующее в словарях (хотя его можно найти в «произведениях» рекламных агентов) относится абсолютно к другому, редкому и специфическому химическому явлению. Однако, открою тайну — если вещество достигает температуры плавления и начинает плавиться, его сложно нагреть хоть чуть-чуть (выше температуры плавления) до тех пор, пока оно не расплавится полностью. Вся энергия, передаваемая такому веществу в форме теплоты, расходуется не на его нагрев, а на плавление. А чтобы расплавить вещество требуется относительно много теплоты. Похожее наблюдается и для подобных пластиков, сперва размягчающихся, а только потом плавящихся. Если Вы будете держать в кипятке «полиморф», он расплавится и нагреется до температуры, близкой к температуре кипятка (или очень сильно размягчится, если температура кипятка будет внутри интервала размягчения). Написали бы проще — если выудить кусок «полиморфа» из кипятка, прежде, чем пластик полностью расплавится, об него будет сложно обжечься, так как его температура не превысит 60 градусов.
Теперь формальные моменты.
При «переезде» в Россию название торговой марки вдруг приобрело суффикс «ус» — ну да ладно, креаклы расстарались. Очень красиво — Амадеус, полиморфус.
Сайты обоих фирм-продавцов — и английский, и русский — состоят из пяти страничек, фирмы не предлагают абсолютно никакой другой продукции, в качестве контактной информации приведены только телефоны и e-mail. Адреса и регистрационная информация отсутствуют.
Указанный на русском сайте сертификат соответствия ссылается на ГОСТ, который относится к пластикам принципиально другого химического состава, свойств и способа применения. Заключение об отсутствии необходимости обязательной сертификации не является основанием для использования данного материала в пищевых целях — поэтому я не стал бы тянуть изделия из «полиморфа» в рот.
Низкая температура размягчения указывает на слабые межмолекулярные связи — именно поэтому данный полимер назван на обоих сайтах — русском и англоязычном — биоразлагаемым, значит, он быстро разлагается в условиях окружающей среды. Однако, это является указанием на то, что изделия из «полиморфа» под дождем, солнцем и ветром будут недолговечны, конечно, если вы не готовы защищать их снаружи (лаком или чем-то подобным).
Особую осторожность следует соблюдать при использовании изделий из окрашенного «полиморфа», особенно, если для покраски использовать неизвестные красители.
Короче, использовать «полиморф» как гибрид костыля и пластилина — я согласен, может, даже и попробую — я люблю «разные штуки». Петь громкие дифирамбы и повторять за продавцом заверения в безопасности и нетоксичности — с моей точки зрения, преждевременно.
Если серьезно — мне не нравится, когда в обзоре автор использует рекламные трюки продавца. Лучше ограничиться исключительно своими впечатлениями.
Да вместо нажимания на кнопки почитали бы лучше википедию
Этот «полиморфус» уже несколько лет в сети продается, неужели еще кто-то есть кто про него не знает…
Срача в комментах развели жуть просто. И почему он полиморф/ус? Маркетинговое название? Называется этот пластик поликапролактон, остальное от лукавого =) Имею 1кг этого пластика, пользуюсь полтора-два года. Поэтому буду объективен. Это просто чудо материал. Я словами восторга выразить не могу просто. О том, где можно его использовать можно написать ооочень толстую книгу. Шестеренку для мясорубки? Легко, гайку любую легко. Ключ дверной легко. Слепок зубов элементарно. Я сделал шарнир для gopro. Делал держатели для всякой ерунды на мотоцикл. До сих пор пользуюсь рукояткой для хирургических лезвий, сделанной из него. Супер удобная вещь и играться с ним здорово. У этого материала всего 2 минуса — нельзя использовать там, где темперетура выше 80 градусов, и он выдерживает циклов 15-20 переплавки, потом начинает вести себя иначе и становится ломким. Еще из него классно делать пружинки =)
Я брал когда акция была у биглиона, кажется. Когда за 150р. Купон на 15 баксов. Что-то такое. 4 пакетика по 250 гр. Обошлись мне в 600р. Кажется, включая доставку.
Хороший совет, однако! Но как с прочностью? Воссоздать пещеристую-ячеистую структуру будет непросто, а просто пустотелый потеряет прочностные характеристики, вдруг обладательница сего предмета захочет не только лицезреть его, но и употребить для дела?! Вы, как производитель, несёте полную ответственность и должны обеспечить безопасность и гарантию дать хотя бы на год!
Вот я тоже сильно смоневался, что слепки делают пластмассой (что силиконом делают — точно знаю, причем их целая куча разных), но так как к стоматологии имею отношение совсем не тесное, то промолчал :)
Холодная сварка — пластичная как пластилин, формуется как надо, держит мертво. 39 р брусок в фикспрайсе.Шестерни, зубья, все что угодно лепим. Но эта штука тоже любопытная.
Поликапролактон вещь отличная, никто не спорит. НО! в Вашем случае, мне кажется, поксипол — более подходящее решение. Силовой узел, нужна хорошая адгезия к пластику. А залепить отверстие можно и шпателем, необязательно руками мять.
раз такая тема, можно и я вопрос задам. как-то ехал в эл-ке и там продаван демонстрировал немецкий(?) гибкий клей, быстро схватывается(в пределах 30 сек) и крепко клеит. может кто знает название для поиска на али? мне не удалось найти, а название не разглядел из далека…
Как у него с адгезией к пластикам, особенно к ПП и ПЭ, которые ни один клей, вроде, не берёт?
У вас на фото везде подобные соединения, но нигде нет теста на разрыв. Отвёрткой сковырнуть можно?
Поксипол, стирол, обычная эпоксидка, цианакрилат (в т.ч. с содой) отлетают от ПП/ПЭ на раз.
На чем конкретно проверить? Все таки лучше всего он цепляется сам за себя, то есть если есть возможность усилить сломанную деталь, обвести вокруг нее и зацепить концы полиморфа друг на друга — будет отличный результат!
Это немного разные вещи, как по тактильным характеристикам, так и по самой идее: сугру «одноразовый» двухкомпонентный полимер — затвердел и все. Поликапролактон (он же PCL, он же полиморфус, он же супер-пластик, он же Сонька Золотая Ручка) вещь многоразовая и дорабатываемая в случае огрехов. Ставшие ненужными поделки превращаются в другие, нужные.
Давно пользуюсь — не нарадуюсь.
Хинты:
— После добавления тонера-красителя обязательно несколько раз повторить цикл расплавление-отвердение, прежде чем что-то делать и каждый раз расплавленную массу активно вымешивать. Краситель негативно влияет на структуру и ей надо дать некоторое время, чтобы вернуть однородность.
— Если вы хотите купить PCL как материал для детского творчества — не торопитесь. Прокатит только если у вашего ребенка крепкие сильные пальцы :) PCL не самый лучший материал для лепки, он весьма плотный.
К тому же работа с PCL подразумевает макание деталей в плошку с кипятком, а мы знаем, что ребенок перевернет плошку с кипятком с вероятностью 50% — такая у ребенков физиологическая особенность.)
— Работайте влажными руками. Высохшая поверхность горячего PCL таки немного липнет и грязь/жир с пальцев смешаются с материалом. Также, мокрыми руками легче загладить явные отпечатки пальцев.
— Еще про отпечатки: остывшая деталь выглядит не всегда приглядно, особенно, если она окрашена красителем. Возьмите обычный бытовой фен и погрейте поверхность на максимальной температуре — она станет глянцевой. Главное, не лапать в процессе деталь руками.
— Раскатать расплавленный комок в идеальный тонкий однородный лист практически нереально. То есть, лист у вас получится, но он, скорее всего будет со следами замятостей материала. На характеристики готовой детали не влияет, но нервы потреплет.
— Не пытайтесь точить твердый PCL бормашинкой даже на минимальных оборотах. Потом будете удалять с фрезы намотанные застывшие пластиковые сопли :)
— Не нагревайте пластик нигде кроме кипятка. В смысле, на огне не плавьте — при перегреве он утратит свои характеристики (последнее не проверял лично, но читал).
И еще: сколько «крыльев боинга» потребуется, чтобы слепить примитивную дизайнерскую подставку под планшет? А PCL — горсточку.
Делалась «на один раз», а потом выяснилось, что она удобнее покупной (за нее легко брать при переноске, планшет фиксирован, не елозит вправо-влево, спереди видно лишь минимум подставки) и используется уже почти год. Даже облагораживать не захотелось — нравится :) Извините за некоторые изыски в качественности фото: снимал на бивень нильского аллигатора :)
Кстати, с удивлением обнаружил Sugru на aliexpress. Китайцы освоили выпуск-таки, год назад этого еще не было, вроде. Не знаю, соответствует ли оно оригинальному, европейскому, но цена на него уже стала более демократичной. Теперь как полкрыла боинга :)
Где-то читал про этот пластик, говорят, что после каждого нагрева-охлаждения от теряет свою пластичность и прочие свойства. Так что много кратной «переплавкой» лучше не увлекаться.
они пластиковые. Пытались склеить эпоксидкой, но при нагрузке все треснуло. Температура использования комнатная, но сверху еще крышкой конструкция накрывается и надавливается, так что создается нагрузка и труба отходит от крышки, а щелей не должно быть.
Итак добавил в обзор ремонт двух пластиковых деталей на Р\У машине Xray 1:8, результатом очень доволен — горсть полиморфа сэкономила >25$ на покупке новых запчастей!
В подошву его уж точно лучше не совать ни в каком виде. Неэластичный, не липнет к другим материалам (очень низкая адгезия, «скользкий»). Любая заплатка на эластичную подошву с высокой вероятностью отвалится.
Еще один нюанс: латать что-то эластичное нужно материалом той же плотности, иначе, деформируясь, что-то из них разрушит оппонента: или подошва — мягкую заплатку, или заплатка — мягкую подошву. «Эффект жернова»
(!) И последний, но немаловажный момент: PCL — биоразлагаемый материал. Бактерии почвы и воды его харчать за милую душу. То есть, слепить какой-нибудь декоративный затонувший кораблик с водолазом для вашего аквариума вы, конечно, можете, но через месяц все будет изъедено как будто кислотой. То есть, для ремонта подошвы обуви, даже если бы материал по плотности был подходящим, его использовать нет смысла. Контакт с влажной почвой -> детальке через месяц-другой кирдык.
В дистиллированой можно, а вот в аквариуме, где микроорганизмы составляют часть экосистемы — не стоит. В смысле, обитателям ничего не грозит, PCL не токсичен, а вот бактерии всласть попируют :)
Вот, во что превратится трубочка из PCL в аквариуме, например:
А вот выдержка про нетоксичность PCL:
«Используется как саморассасывающийся дермальный имплантат пролонгированного действия (филлер), обладающий как способностью стимулировать рост фиброзной ткани, так и восполняющий объем за счет собственных компонентов. Разрешен FDA для биомедицинского применения. Биодеградация в теле человека происходит медленно, около 3 лет; продукты деградации: капроновая кислота, вода, CO2»
Кажется, это именно тот случай, когда на гранатах пишут «не класть в рот», но некоторые все равно не читают, ведь они выше всего этого и гораздо умней остальных. Как они считают.
А это флешка голова ксеноморфа из «чужих».
Делалась болванка нужной формы, а все складки-ребра лепились металлическим штырьком. Поверхность прогревалась бытовым феном.
Вместе с пакетами PCL на ebay заказывал и несколько пакетиков с тонером разных цветов для окрашивания. Материал плавится, растягивается руками в тонкий блин и на него равномерно насыпается тонер. Потом блин многократно складывается и разминается. Опять нагревается в кипятке и разминается снова, еще и еще раз, до тех пор, пока цвет массы не станет однородным, не уйдут пузыри и к массе не вернется первоначальная пластичность. После этого можно что-то уже из нее делать.
PCL к бытовому фену относится положительно (температура размягчения у PCL около 65 C, фен на максимальной мощности нужную температуру дает), но из-за достаточно низкой теплопроводности PCL расплавить феном получится разве что несколько миллиметров поверхности. Этого как раз достаточно для вот таких мелких работ. Фен также очень удобен, когда надо подплавить поверхность, чтобы вернуть после лепки ей, захватанной отпечатками пальцев, глянец. На фото плохо видно, но лобешник у ксеноморфа такой глянцево-черный, что его аж хочется лизнуть :)
Действительно считаю, что PCL в некотором количестве должен быть в любом доме хотя бы даже как универсальный материал для быстрого ремонта. Своих денег он точно стоит.
Слышал еще, что, за неимением тонера, окрашивают, добавляя гуашь. Но, думаю, даже если и получится окрасить материал в объеме — все равно будет не то: гуашь ведь водорастворимая. Так что, тонер рулит.
Главное, если окрашиваешь в черный, тонера не жалеть. Пластик, остывая, становится белым, а с тонером — серым, а не черным. Оранжевого или синего тонера, например, надо точно меньше для получения насыщенного цвета.
Если кто не знает, PCL активно используется при протезировании конечностей в тех местах, где надо обеспечить прилегание протеза к телу. Так как PCL биоразлагаем, то есть, его поверхность постепенно будет разрушаться при контакте с телом (пот, жир, бактерии), то для протезирования его используют в виде пластин, покрытых мягким полиуретаном. То есть, при нагреве его по-прежнему можно формовать для подгонки к телу, но и, одновременно, материал будет защищен. Материал выпускают в России.
Узнал про отличную штуку. Сколько раз была необходимость что-нибудь сделать. Буду заказывать этот и SUGRU, Кстати, цены на ebay меньше чем на Али при тех же объемах.
к чему липнет этот материал в расплавленном состоянии? к чему не липнет? какова сила адгезии?
к чему липнет этот материал в застывшем состоянии? к чему не липнет? какова сила адгезии?
Серьезный вопрос, это не совсем клей, поэтому липнет он в основном к пластику, а лучше всего сам к себе. Когда полностью застынет — становится гладким пластиком и не липнет ни к чему. =)
А что мешало завалить этим поликапролактоном все рынки и магазины России за последние 20 лет?
Не мог какой-нибудь бизнесмен при поддержке химика объединиться?
Или конкуренция китайцев помешала?
А как меняется вязкость этого пластика в интервале температур от 60 до 100 градусов?
И как насчет продавливания его через сопло? Какой минимальный диаметр сопла должен быть?
Да можно термо клеевой пистолет приспособить -см. мои комменты выше (сейчас они на модерации). Я переделывал обычный теромоклевой пистолет под полиморфус -самый обычный термоклевой пистолет включаем последовательно с 60 ватт лампочкой и через димер регулируем температуру как раз в нужных пределах -сопло пистолета расверлил немного и убрал шариковый клапан -для мелких поделок вполне все катит.
Отписываюсь — накладка в машине держится нормально, а вот на Р\У машине полиморф отклеился от пластика в одном месте, была серия сильных ударов — тем не менее сам материал остался целым. Попробую закрепить его сам на себя за другую часть целой запчасти.
Обзор конечно впечатляющий! но раз пластификатора в нем нет — то стык или замена все равно отвалятся! не однородность связующих компонентов — все равно приведет к растрескиванию!
к сожалению разность хим формул и свойств материалов — приведет в конечном итоге к отчуждению! продержится но недолго! хотя были случаи что склейка вела себя еще и намного более стойкой чем сам материал
Ну это не совсем клей, поэтому самый эффективный способ ремонта — пустить полиморф вокруг сломанной детали и закрепить его на себя. От детали он может отклеиться но не сам от себя.
Спасибо за поддержку и внимание! Мой обзор Polymorph — суперпластик для творчества и ремонта — стал лучшим обзором 2014 года на ресурсе mySKU.me =) mySKU.me/blog/news/29677.html
Так же я вошел в ТОП 3 лучших авторов за прошедший год =) В следующем 2014 году постараюсь держать высокий уровень и радовать Вас новыми интересными фото и видео обзорами!
Господа. Вопрос на засыпку, если позволите. Хотел было купить сразу и Coolmorph-а и Polymorph-а и красок (всех восьми цветов) у этого (одного и того же) продавца, но не найду кнопку «Добавить в корзину», дабы не оплачивать доставку несколько раз. Кто что сможет подсказать?
Я так и сделал. Один раз списался с продавцом, а второй раз — нашёл того же продавца на ebay.co.uk, где возможность добавления в корзину присутствует. Заказал, есс-но, один раз.
Хорошая вещь, я себе таким лопнувший бампер запаивал. (Машина форд фьюжн) Понятное дело я еще кидал стальную сетку для надежности. Выглядит супер, почти как новый))
для серезного ремонта особено греющихся узлоф оно негодно чтоб вы не приводили температура начала текучести пластика очень низкая я разогревал тотже пластик донорский из которого сделано изделия и дале формую фтоплпст4 инструментами к ним бытовой пластик не липнет
а это- игрушка для деток, ну и дырку залепить на короткое время чтоб исползовать 1 раз и выбросить/заменить узел новымили сбыть бу-шный хлам лохам
плюс за обзор впервые узнал про такую штуку.
Интересует такое же но чтобы после затвердения оставалось немного мягким и гибким но не ломким, примерно как резина. Что это мог бы быть за материал?
Особенно радует цена 7.26 кг — 650 руб.
2. брызгаете разделителем (вазелин, жидкость на подобии жидкий ключ, и т.п.)
3. снимаете форму
4. извлекаете оригинал из формы
5. пустую форму повторно смазываете разделителем (силикон к силикону липнет аж бегом)
6. заливаете подготовленную массу силикона в форму
7. ???????
8. PROFIT
для удержания формы матрицы — залил гипсом сверху
смус-он www.smooth-on.com/
Sugru на eBay
Только что за ультрафиолетовый обзорщик в видео по ссылке?.. :)
можно набрать по мешку на любом заводе где есть такое производство…
вы ведь воду пьете из пластиковых бутылок и продукты носите в пакетах и не говорите что они токсичны.
А вообще ну хотите деньги выкидывать я не против.Люди ниже Вам пишут что чудес не бывает
эбоксидка или новая деталь-остальное баловство.
а простое гугление по слову «этиленвенилацетат» выдает кучу резиновых сапог, тапочек и ковриков для ёги…
ну люди.ну народ. да ради бога не плавится он-не тонет-не горит и есть его можно:)
да покупайте вы этот поли… а потом народ у нас плачет что бедный а китай впереди всех :)
Я просто предположил что мог/хотел написать автор того поста.
PS уже нашлись кретины, которые заминусовали :) вот не пойму, у них от этого
членос растет, что ли.Другими словами не получится описать вашу реакцию, потому что PCL и ПЭТ мало того, что совершенно различные материалы, но и предназначены совершенно для разных целей. Низкая температура плавления делает PCL удобным для быстрого ремонта или прототипирования в домашних условиях, а расплавленный ПЭТ руками не полепишь. Ну, ленточек из бутылки нарежешь да в качестве термоусадки используешь, ок. Но лепить и подгонять детали из него практически нереально.
З.Ы. Поверьте, не хочу вас обидеть, хотя соблазн есть, но стоит интересоваться чуть глубже, прежде чем делиться знаниями.
упс, опоздал =))
Для применения вроде ремонта колеса или крепежей пластиковых вы пробовали использовать соду+цианоакрилат?
как полиморф по сравнению с ними?
и вообще как этот полиморф в затвердевшем виде держится за пластики разные, за металл, не отваливается?
2) а как в сравнении с кучей всяких «холодная сварка» вроде попсикола и прочих, тем более что есть разные, для пластика, для металла, разных производителей, и в местных магазинах
дал петлю из полиморфуса диаметром 10см знакомому > 100кг весом, порвать он его не смог, максимум чего смог добиться — начал расходиться в месте соединения двух частей. =)
Вопрос, реально ли этой штукой залепить трещину в подлокотнике кемпингово кресла? Уж очень кресло нравится ))
Можно ведь и формы делать разные, а потом в них же по формам делать объекты. Вообще фантастика. Пойду заказывать. Спасибо.
и если это, то ремонт ненадолго
www.polymorfus.ru/
Хотя я могу ошибатся, я не физик.
Вот пример из wiki атерма́льный — значение то же, что атермический: нетеплопроводный.
Гугл тоже знает это слово.
1) Теплопроводность у него низкая, как у большинства пластмасс;
2) Происходит восстановление молекулярных связей видимо с поглощением тепла (точно не могу утверждать, косвенно об этом догадываюсь по изменению прозрачности), поэтому мало отдачи тепла во внешнюю среду, конкретно — пальцам :).
В другой теме тоже не срослось, там ploop не поддержал пятничный срачь, так и пропадёт пятница зазря!
А обзор то хороший, я ему заслуженно плюсанул, сам давно хочу эту хрень взять, во «вшивом листе» лежит тот же продован, рука никак не нажмёт «купить», не могу придумать зачем мне это надо, но хочется попробовать. :), тем более друг уже купил, мне предлагал отсыпать. :)
А Великий Гугл знает очень много слов, но употреблять их надо только тогда когда понимаешь смысл, а не как маркетологи — «слово-то красивенькое какое и умное :), давай использовать в рекламе!»
Нет, правда, уже мои свинячьи ушки порой сворачиваются в трубочку от обилия терминов употребляемых «без понятий, бля», ну а граматические ашипки я уже и не замечаю, прогресс!
как только часы пробьют 12как только солнышко припечет — ваша «лепнина» станет мягкой :-)Часто ей пользуюсь :)
для себя не вижу применение этому материалу.
… надо очень
donhoztorg.ru/catalog/dom/avtoelektrika/50692
Он? Что-то в России гугл почти не нашел предложений.
Цианакрилат(суперклей) + сода
habrahabr.ru/post/144043/
Да и полиморф намного густее — не пройдет через носик.
Отлично окрашивается акриловыми красками
И, кстати, надо спрашивать у продавца, регистрированная посылка или нет. Если регистрированная, то указывают примерные сроки доставки, а там они очень приличные. Так вот, защита Ebay действует 30 суток после последнего указанного срока доставки, и она реально действует, проверено на себе.
aliexpress.com/item/Free-shipping-Polymorph-Revolutionary-Plastic-Melts-In-Hot-Water-Mouldable-By-Hand-thermoplastic/2037595611.html
Внешне PCL выглядит как обычный пластик, но при нагревании он становится прозрачным. Сочетание низкой температуры плавления, быстрого затвердевания и хороших механических свойств (PCL довольно прочен и в то же время не ломок) сделало поликапролактон серьезным конкурентом на рынке 3D-печати. Материал используется сразу в нескольких технологиях печати: SLS, FDM, ZCorp.
PCL был первым материалом, использованным в проекте RepRap Extruder. Низкая температура плавления поликапролактона снижает нагрузку на экструдер и упрощает изготовление деталей для RepRap-принтеров. В то же время, не все FDM-принтеры могут работать с поликапролактоном, поскольку многие из них имеют ограничение минимальной температуры нагрева (например, Ultimaker не может работать с температурами ниже 175˚C). При стандартных температурах, с которыми работают многие принтеры (в районе 200˚C) PCL полностью утрачивает свои свойства, что может привести к поломке экструдера.
Сферы использования
Биологическая совместимость поликапролактона делает его незаменимым в медицине. PCL используется при изготовлении шовных и биоимплантируемых материалов, при изготовлении оболочек лекарственных капсул, а также в косметологии. Еще одна сфера использования – лепка и прототипирование в домашних условиях. В сочетании с так называемым «черным карбоном» поликапролактон образует новый тип филамента «карбоморф» — композитный материал, пригодный для изготовления электронных сенсоров для измерения механической гибкости деталей.
Преимущества
Экологическая безопасность и биологическая совместимость
Хорошая адгезия
Простота обработки и окраски
Возможность повторного использования.
Недостатки
Низкая температура плавления
Потеря свойств при температуре выше 200˚C.
Источник: 3dpr.ru/polikaprolakton-pcl
Кстати, никому полиморф не нужен?
Валяется килограмм. Отдам по себестоимости. Территориально — Тула.
Почтой смысла, наверно и нет…
Ну а я езжу мало, мне определенно хватает и этой машины =)
Тем более с клиренсом > 20см можно проехать где угодно!
Удачи на дорогах.
Напильник, нафиль, шкурка., или тут другие температурные методы доводки до идеала?
Все зависит от давления и температуры трубы.
Как-то видел заклеенную батарею «итальянскую» холодной сваркой, так держала на ура.
«Polymorph — что означает в переводе на русский «превращение»» — ничего подобного. Полиморф — от греч. πολύς — много, и μορφή — форма. Надо иметь очень большую фантазию, чтобы перевести — автор, извините (и не один раз).
«гранулы поменяли цвет, с белого на прозрачный» — прозрачный — не цвет. Кока-кола — прозрачная. Отсутствие цвета — бесцветный.
«Полиморфус — материал атермальный, то есть сам по себе он не накапливает температуру» — таких материалов не бывает. Мало того, даже слово «атермальный», отсутствующее в словарях (хотя его можно найти в «произведениях» рекламных агентов) относится абсолютно к другому, редкому и специфическому химическому явлению. Однако, открою тайну — если вещество достигает температуры плавления и начинает плавиться, его сложно нагреть хоть чуть-чуть (выше температуры плавления) до тех пор, пока оно не расплавится полностью. Вся энергия, передаваемая такому веществу в форме теплоты, расходуется не на его нагрев, а на плавление. А чтобы расплавить вещество требуется относительно много теплоты. Похожее наблюдается и для подобных пластиков, сперва размягчающихся, а только потом плавящихся. Если Вы будете держать в кипятке «полиморф», он расплавится и нагреется до температуры, близкой к температуре кипятка (или очень сильно размягчится, если температура кипятка будет внутри интервала размягчения). Написали бы проще — если выудить кусок «полиморфа» из кипятка, прежде, чем пластик полностью расплавится, об него будет сложно обжечься, так как его температура не превысит 60 градусов.
Теперь формальные моменты.
При «переезде» в Россию название торговой марки вдруг приобрело суффикс «ус» — ну да ладно, креаклы расстарались. Очень красиво — Амадеус, полиморфус.
Сайты обоих фирм-продавцов — и английский, и русский — состоят из пяти страничек, фирмы не предлагают абсолютно никакой другой продукции, в качестве контактной информации приведены только телефоны и e-mail. Адреса и регистрационная информация отсутствуют.
Указанный на русском сайте сертификат соответствия ссылается на ГОСТ, который относится к пластикам принципиально другого химического состава, свойств и способа применения. Заключение об отсутствии необходимости обязательной сертификации не является основанием для использования данного материала в пищевых целях — поэтому я не стал бы тянуть изделия из «полиморфа» в рот.
Низкая температура размягчения указывает на слабые межмолекулярные связи — именно поэтому данный полимер назван на обоих сайтах — русском и англоязычном — биоразлагаемым, значит, он быстро разлагается в условиях окружающей среды. Однако, это является указанием на то, что изделия из «полиморфа» под дождем, солнцем и ветром будут недолговечны, конечно, если вы не готовы защищать их снаружи (лаком или чем-то подобным).
Особую осторожность следует соблюдать при использовании изделий из окрашенного «полиморфа», особенно, если для покраски использовать неизвестные красители.
Короче, использовать «полиморф» как гибрид костыля и пластилина — я согласен, может, даже и попробую — я люблю «разные штуки». Петь громкие дифирамбы и повторять за продавцом заверения в безопасности и нетоксичности — с моей точки зрения, преждевременно.
Если серьезно — мне не нравится, когда в обзоре автор использует рекламные трюки продавца. Лучше ограничиться исключительно своими впечатлениями.
Этот «полиморфус» уже несколько лет в сети продается, неужели еще кто-то есть кто про него не знает…
Эх, всему учить… :)
вернутьслепить) Придется к барыгам-стоматологам идти(если нет то какая тебе разница сколько фантик стоит
У вас на фото везде подобные соединения, но нигде нет теста на разрыв. Отвёрткой сковырнуть можно?
Поксипол, стирол, обычная эпоксидка, цианакрилат (в т.ч. с содой) отлетают от ПП/ПЭ на раз.
Вопрос автору: Он хорошо отмывается от загрязнений?
Давно пользуюсь — не нарадуюсь.
Хинты:
— После добавления тонера-красителя обязательно несколько раз повторить цикл расплавление-отвердение, прежде чем что-то делать и каждый раз расплавленную массу активно вымешивать. Краситель негативно влияет на структуру и ей надо дать некоторое время, чтобы вернуть однородность.
— Если вы хотите купить PCL как материал для детского творчества — не торопитесь. Прокатит только если у вашего ребенка крепкие сильные пальцы :) PCL не самый лучший материал для лепки, он весьма плотный.
К тому же работа с PCL подразумевает макание деталей в плошку с кипятком, а мы знаем, что ребенок перевернет плошку с кипятком с вероятностью 50% — такая у ребенков физиологическая особенность.)
— Работайте влажными руками. Высохшая поверхность горячего PCL таки немного липнет и грязь/жир с пальцев смешаются с материалом. Также, мокрыми руками легче загладить явные отпечатки пальцев.
— Еще про отпечатки: остывшая деталь выглядит не всегда приглядно, особенно, если она окрашена красителем. Возьмите обычный бытовой фен и погрейте поверхность на максимальной температуре — она станет глянцевой. Главное, не лапать в процессе деталь руками.
— Раскатать расплавленный комок в идеальный тонкий однородный лист практически нереально. То есть, лист у вас получится, но он, скорее всего будет со следами замятостей материала. На характеристики готовой детали не влияет, но нервы потреплет.
— Не пытайтесь точить твердый PCL бормашинкой даже на минимальных оборотах. Потом будете удалять с фрезы намотанные застывшие пластиковые сопли :)
— Не нагревайте пластик нигде кроме кипятка. В смысле, на огне не плавьте — при перегреве он утратит свои характеристики (последнее не проверял лично, но читал).
Делалась «на один раз», а потом выяснилось, что она удобнее покупной (за нее легко брать при переноске, планшет фиксирован, не елозит вправо-влево, спереди видно лишь минимум подставки) и используется уже почти год. Даже облагораживать не захотелось — нравится :)
Извините за некоторые изыски в качественности фото: снимал на бивень нильского аллигатора :)
Теперь как полкрыла боинга :)
+1 автору за хорошее настроение от чтения каментофф :-)
Плюсанул Анди и Гога бигам :-)
предыстория
и аналогично:
безыдейный, безымянный, предыдущий и т.д.
зы эпоксидка рулит))
Вот фото текущего состояния:
Еще один нюанс: латать что-то эластичное нужно материалом той же плотности, иначе, деформируясь, что-то из них разрушит оппонента: или подошва — мягкую заплатку, или заплатка — мягкую подошву. «Эффект жернова»
(!) И последний, но немаловажный момент: PCL — биоразлагаемый материал. Бактерии почвы и воды его харчать за милую душу. То есть, слепить какой-нибудь декоративный затонувший кораблик с водолазом для вашего аквариума вы, конечно, можете, но через месяц все будет изъедено как будто кислотой. То есть, для ремонта подошвы обуви, даже если бы материал по плотности был подходящим, его использовать нет смысла. Контакт с влажной почвой -> детальке через месяц-другой кирдык.
Вот, во что превратится трубочка из PCL в аквариуме, например:
А вот выдержка про нетоксичность PCL:
«Используется как саморассасывающийся дермальный имплантат пролонгированного действия (филлер), обладающий как способностью стимулировать рост фиброзной ткани, так и восполняющий объем за счет собственных компонентов. Разрешен FDA для биомедицинского применения. Биодеградация в теле человека происходит медленно, около 3 лет; продукты деградации: капроновая кислота, вода, CO2»
Еще не хватало деньги за него платить.
Обзор не читай, новым не интересуйся, сразу умничай.
На рекламных баннерах еще и не то напишут.
Делалась болванка нужной формы, а все складки-ребра лепились металлическим штырьком. Поверхность прогревалась бытовым феном.
PCL к бытовому фену относится положительно (температура размягчения у PCL около 65 C, фен на максимальной мощности нужную температуру дает), но из-за достаточно низкой теплопроводности PCL расплавить феном получится разве что несколько миллиметров поверхности. Этого как раз достаточно для вот таких мелких работ. Фен также очень удобен, когда надо подплавить поверхность, чтобы вернуть после лепки ей, захватанной отпечатками пальцев, глянец. На фото плохо видно, но лобешник у ксеноморфа такой глянцево-черный, что его аж хочется лизнуть :)
Действительно считаю, что PCL в некотором количестве должен быть в любом доме хотя бы даже как универсальный материал для быстрого ремонта. Своих денег он точно стоит.
Главное, если окрашиваешь в черный, тонера не жалеть. Пластик, остывая, становится белым, а с тонером — серым, а не черным. Оранжевого или синего тонера, например, надо точно меньше для получения насыщенного цвета.
Впервые узнал о таком материале.
Закажу наверно и его на пробу.
Как придут дополню обзор или напишу новый на базе кулморфа!
к чему липнет этот материал в застывшем состоянии? к чему не липнет? какова сила адгезии?
Не мог какой-нибудь бизнесмен при поддержке химика объединиться?
Или конкуренция китайцев помешала?
И как насчет продавливания его через сопло? Какой минимальный диаметр сопла должен быть?
mySKU.me/blog/others/17248.html
А если после формовки детали её затвердивания, снова нагреть до 100С, пластик снова станет мягким или нет?
«пластик снова станет мягким или нет?»
Так же я вошел в ТОП 3 лучших авторов за прошедший год =) В следующем 2014 году постараюсь держать высокий уровень и радовать Вас новыми интересными фото и видео обзорами!
Первый тест.
а это- игрушка для деток, ну и дырку залепить на короткое время чтоб исползовать 1 раз и выбросить/заменить узел новымили сбыть бу-шный хлам лохам