Насадка для шуруповерта (электро дрели-перфоратора) для монтажа вытяжных заклепок. Быстро, просто, удобно. Кому интересно прошу под кат.
Довольно удобная штуковина, в домашних условиях возможно не сильно нужна, но к примеру при монтаже металлического профиля, может очень пригодится. В ручную при монтаже после 20-30 клепки руки будут в мазолях.
Весь комплект приехал в обычном пакете, только сама насадка в пупырке. Хотя, она же железная, что с ней будет. Именно железная. Есть вариации исполнения с алюминиевым корпусом.
Комплект не большой. Сама насадка, ручка пластиковая и ключ для зажима сменных насадок.
Ключ на 12. «Жиденький» конечно но он особо и не нужен, насадки не выкручиваются во время работы и можно их просто наживлять вручную.
Ручка пластиковая и полая. Внутри под резиновой заглушкой находятся 2 сменные насадки и запасные губки. Хорошо что есть сменные губки. Хотя при работе они не умирают, скорее всего они теряются при разборе насадки. Как это получилось у меня. Сейчас в запасе осталось 2 из 3 губок.
В комплекте 3 насадки на 3.2, 4, 4.8 мм для монтажа заклепок.
Сама насадка железная (магнитится, возможно хороший алюминий), хорошо окрашенная. Каких либо обозначений на корпусе нет.
С одного торца есть шестигранник для зажима в патроне шуруповерта.
С другой, место для установки заклепки. Легко разбирается, смазка присутствует, но лучше добавить. В момент разбора, хорошо теряются губки. Все металлическое, из черняжки, алюминия нет.
Устанавливаем в шуруповерт.
Получаем автомат.
Перейдем к практике. Вставляем заклепку, в режиме «закручивания» губки будут удерживать хвостовик заклепки и тянуть ее внутрь насадки до момента обрыва хвостовика. В режиме «откручивания» губки будут ослабляться и вытягивать хвостовик наружу.
Вставляем заклепку в насадку до упора. Если в насадке остался хвостовик от последней заклепки, то его нужно удалить.
Вставляем в подготовленное отверстие.
Жмем на «гашетку» и крутим до щелчка. Осматриваем результат.
Достаем из насадки хвостовик.
Пробуем разные размеры заклепок.
Небольшое видео как работает
Удобство при установке заклепок: минимальные физические усилия, простота. Качественное исполнение насадки вызывает доверие, наличие запасных деталей в комплекте. Рекомендую
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Планирую купить+52Добавить в избранноеОбзор понравился+49
+78
На тонких алюминиевых заклёпках ручной будет быстрее 100%, особенно если заклепочник профессиональный с регулировками. А вот толстые, да ещё и с нержавейки тяжело и очень не быстро тянутся громоздким двуручным заклепочником. Так что приблуда может быть пригодна, но профессионал для этих целей выберет электрозаклепочник.
профессионал для этих целей выберет электрозаклепочник.
Нет. Что электрозаклепочники, что эта приблуда, имеют неудобную форму захвата — слишком толстая, невозможно(или очень сложно) будет работать во внутренних углах, особенно в коробах. Профессионалы используют пневму — быстрее, сам инструмент легче, задержки практически исключены потому что ножки не закусывает и они собираются в контейнер.
Быстроту стоит вычеркнуть, ручным заклепки три вместо одной поставить можно. Насчет удобства не знаю, стоило бы сотен несколько заклепок поставить, дабы заценить. Это, кстати:
В ручную при монтаже после 20-30 клепки руки будут в мазолях.
чушь полная. Думаю устанете с этой приспособой больше.
Тоже обратил внимание, что постоянно нужно переключать. Разработчикам стоило придумать какую-то кнопку «выброс хвостовика», тогда может в этой приблуде и появился бы смысл.
Ну почему же? Как написано в одном из постов ниже, сие изделие может облегчить работу при монтаже забора из профлиста. Однако, в данной приставке один существенный минус — работа двумя руками, не хватает третьей руки, чтобы придержать/поправить деталь. Для комфортной работы необходимо будет зафиксировать /прирукожопить приставку к корпусу шурика, а лучше гайковёрта.
Это другая сторона медали, чем «грязнее» сплав медный, тем он жестче. А если взять штангенциркуль и замерить диаметр жилы «на 4» то совсем весело станет )))
То, про что Serg32 писал это, к примеру, стальные комплектные гребёнки, что часто приходят с ардуинками, паять пробовали один раз (надо было срочно), после даже не пытались. Сразу и не поняли в чём подвох, пока не примагнитилось.
Один раз мне удалось эти гребенки залудить… с кислотой, больше не пробовал.
Ещё как-то удивился, когда светодиод из детской игрушки выводами прилип к магниту.
просто некоторые обычно называют не МЕТАЛЛ а ЖЕЛЕЗКА, так проще, особенно если с деревом работали или не принципиально из чего именно.
да и название «железка»/«железяка» применимо ко многим ИЗДЕЛИЯМ.
но да, коробит немного.
Довольно удобная штуковина, в домашних условиях возможно не сильно нужна, но к примеру при монтаже металлического профиля, может очень пригодится.
Единственное применение, которое я вижу, монтаж заборов в чистом поле. Т.е. работа на плоскости и когда за спиной ничего нет. Поэтому сколько на нее смотрю, но желания купить ни разу не появилось.
Какой диаметр клепальника? Другими словами, на каком минимальном расстоянии от внутреннего угла ей можно работать?
Какая получилась общая длина клепальника?
Ручной (угловой) клепальник — 8-9 см и 9мм от угла без доработки, если приложить руки, то 6мм.
Ну и тестить на люминии — моветон.
Разобрать, промыть, смазать и сделать им сотню заклепок 4.8мм из стали или нержи.
Потом опять разобрать и в дефектовку, на предмет наличия «следов эксплуатации» (стружки и опилок) на сопрягаемых поверхностях.
Есть подешевле, но в пластмассовом корпусе. Хотя… к корпусу требований по прочности никаких нет опрессовка заклепки происходит при усилиях на внутренних металлических детялях.
ругими словами, на каком минимальном расстоянии от внутреннего угла ей можно работать?
Очень правильный вопрос. Это расстояние зависит не только от толщины насадки, но и от толщины используемой дрели, так что по любому во внутренних углах будут проблемы и в ограниченных пространствах, разумеется.
Ну так и закрывал бы инструментом Штамп с цветом фона, а не белой полоской.
Ну и простой баланс белого можно было бы, раз всё равно через фоторедактор прогонял… Но это уже придирки.
А какие могут быть тайны, если от шуруповерта в работе этой насадки мало что зависит?
Только количество циклов затянул-отпустил, но к насадке это никоим образом не относится и решается достаточно простыми способами — или нормальным шуриком на литии 21-36в или дешманский 12в, но с автоаккумом на прищепках. Кстати, второй вариант для безрозеточной работы более предпочтителен.
Хотелось бы увидеть не сам кулачковый зажим, с ним все просто и понятно, а привод на него — как выполнено сопряжение деталей и какая шпилька осуществляет продольную подачу «патрона» — резьба, соответствие профилю, чистота обработки, ну и напильником вжикнуть по ней и ее гайке, на предмет закалки и твердости — это критично.
Что ни говори, а вот любят наши братья упрощать донельзя все вращающиеся и скользящие соединения, откровенно наплевав на «допуски и посадки».
bobster, переживет ли эта насадка заклепки 4.8 сталь/сталь? Весьма актуально для монтажа металлической фасадной системы под фиброцементный сайдинг и др. тяжелые облицовки.
точно замучачаешься шурик переключать — закручивать/откручивать, а еще бывает хвост застрянет, так его выковыривать…
по видео: а разве при приклепывании тонкого листа к толстому заклепки нужно вставлять со стороны толстого? всегда считал что наоборот.
За обзор тоднозначно плюс!
Автору спасибо!
типа такого-наше всё. 1 сжатие-1 заклёпка, усилие минимальное.
А стало это магнититься, когда стало китайским.
То, про что Serg32 писал это, к примеру, стальные комплектные гребёнки, что часто приходят с ардуинками, паять пробовали один раз (надо было срочно), после даже не пытались. Сразу и не поняли в чём подвох, пока не примагнитилось.
Ещё как-то удивился, когда светодиод из детской игрушки выводами прилип к магниту.
да и название «железка»/«железяка» применимо ко многим ИЗДЕЛИЯМ.
но да, коробит немного.
Какой диаметр клепальника? Другими словами, на каком минимальном расстоянии от внутреннего угла ей можно работать?
Какая получилась общая длина клепальника?
Ручной (угловой) клепальник — 8-9 см и 9мм от угла без доработки, если приложить руки, то 6мм.
Ну и тестить на люминии — моветон.
Разобрать, промыть, смазать и сделать им сотню заклепок 4.8мм из стали или нержи.
Потом опять разобрать и в дефектовку, на предмет наличия «следов эксплуатации» (стружки и опилок) на сопрягаемых поверхностях.
Есть подешевле, но в пластмассовом корпусе. Хотя… к корпусу требований по прочности никаких нет опрессовка заклепки происходит при усилиях на внутренних металлических детялях.
Ну и простой баланс белого можно было бы, раз всё равно через фоторедактор прогонял… Но это уже придирки.
Только количество циклов затянул-отпустил, но к насадке это никоим образом не относится и решается достаточно простыми способами — или нормальным шуриком на литии 21-36в или дешманский 12в, но с автоаккумом на прищепках. Кстати, второй вариант для безрозеточной работы более предпочтителен.
Хотелось бы увидеть не сам кулачковый зажим, с ним все просто и понятно, а привод на него — как выполнено сопряжение деталей и какая шпилька осуществляет продольную подачу «патрона» — резьба, соответствие профилю, чистота обработки, ну и напильником вжикнуть по ней и ее гайке, на предмет закалки и твердости — это критично.
Что ни говори, а вот любят наши братья упрощать донельзя все вращающиеся и скользящие соединения, откровенно наплевав на «допуски и посадки».