Неочевидная и интересная приблуда — Mortising Chisel Woodwork Square Hole Drill Bit.
А конкретнее — сверло-приспособление для квадратных отверстий, по дереву.
Подойдет для сверления отверстий и пазов в материалах из дерева.
Всем привет!
Сегодня речь пойдет о приспособлении для создания отверстий квадратной формы и пазов методом сверления.
Приспособление состоит из двух частей: сверла по дереву и просекателя квадратной формы — внешней оболочки сверла. В просекателе есть отверстие для стружки.
В лоте на выбор два размера набора для квадратных отверстий: на 10 и на 16 мм
Вообще на просторах Али и Ебей встречал множество подобных наборов, брендовых (дорогих) и не очень.
Смысл у всех одинаковый — сверло убирает лишнее дерево, а рубашка-просекатель как бы выдавливает лишнее по форме квадрата.
Края у рубашки заостренные, срезанная деревянная стружка уходит вовнутрь и убирается сверлом наружу через отверстие.
Для работы на вертикально-сверлильном станке потребуется небольшая приспособа-пресс-держатель, которая держит рубашку-просекатель, одновременно обеспечивая вращение патрона и сверла.
Пример постепенного «продавливания» отверстия, хорошо видно отметки от рубашки и от самого сверла.
Вариантов подобных держателей масса, покупные достаточно дорогостоящие, но вполне можно изготовить их самостоятельно.
Общие черты — крепление к неподвижной гильзе шпинделя, опускание вместе со сверлильной головкой. Крепление одновременно держит просекатель, внутри вращается патрон со сверлом.
Постепенно, с опусканием головки «продавливается» квадратное отверстие.
Теперь непосредственно про сами сверла.
Я уже сказал, в лоте на выбор два размера: на 10 мм (вверху на фото) и на 16 мм (внизу)
Упакованы в пластиковый простенький кейс, комплекты в масле.
На фото «маленький» комплект — на 10 мм.
Сверло само длинное, из расчета под приспособу + зажимание в патроне.
А вот «рубашка» не очень длинная, около 13 см.
Сверло чуть отличается по форме от привычных сверл, в том числе по дереву.
Своей формой напоминает скорее бур ( по бетону). Подобная форма усиливает подачу стружки наверх.
Форма острия сверла подходит к выемке на рубашке (под конус). Вообще эти места трутся, перед использованием можно слегка смазать.
На одной из сторон есть узкое отверстие для выхода стружки.
Комплект в сборе.
Аналогично — комплект на 16 мм.
Сверло-бур на 16 мм
Форма наконечника такая же — под конус.
Кромки сверла острые, дерево грызет только в путь, но углы небольшие, снимает по чуть чуть, сверлит чисто.
Рубашка. Хорошо видны острые углы.
Кромки тоже острые.
Диаметр зажимной части (в приспособлении-держателе) 19 мм.
Пример комплекта для сверления, установленного в держатель на станке.
Готовим рабочее место
Выставляем высоту сверления
Обслуживание — небольшая смазка трущихся частей.
Приспособу для зажимания можно изготовить самостоятельно из подручных материалов
Для начала просто проверяю бур — сверлит неплохо, подачу надо делать небольшую
Отверстие ровненькое.
Пример полученных отверстий. Единственно отмечу — для первого раза нужна сноровка, зажал рубашку чуть выше чем нужно, получил слегка неровное отверстие.
Тоже самое на 16 мм.
Бур отдельно — наглядно видно качество отверстий.
Примеряем рубашку
Вставляем сверло, высоту и пробуем.
Ну у меня опять чуть смещено.
Пазы выполняются последовательной выборкой материала между отверстиями
Главное никуда не торопиться
Должно быть что-то типа такого при должной сноровке.
Привожу видосы с ютуба, на которых хорошо раскрыта работа подобных комплектов для квадратных отверстий.
Вместо вывода: интересный и необычный комплект. Можно делать отверстия квадратной формы и прорезать пазы. Подходит для дерева и материалов на его основе.
Данный комплект требует специального приспособления для удержания рубашки — обратите на это внимание.
Готовые приспособления для крепления комплектов достаточно дорогостоящие.
Это у вас настоящее сверло Уаттса, а не его китайская имитация реализация, которая к тому же годится только для дерева. Попробовали бы китайцы сделать такое отверстие в металле своим поделием
а ещё протяжке надо выход иметь а этот может на пол глубины доски делать квадраты и да — попробуйте протяжкой сделать ровный паз когда одной стороны нет — это нереально
Потому что несмотря на «простоту изготовления приспособления» для держания пробойника, автор не стал париться, приложил чужие фото и видео с приспособлением. А сам для отработки пункта 18 вручную пробивал.
А чуть ниже обозвал рукожопом того, кто насчёт приспособы предъявил, хотя сам по сути им и является
Снова-здорова, обзор перегружен фотографиями-дублерами, с чуть изменённым ракурсом и не несущими полезной нагрузки. Видимо автор объем обзора набирал таким способом… Нехорошо это.
Пазы делаются фрезером на шипорезке- это если нам надо точное совмещение деталей. А квадратные отверстия- пару раз в жизни понадобились- я прорубал стамеской. Обозреваемая хрень доверия не внушает- и сверло будет уводить и просекатель затачивать муторно.
Настоящий инженер вправе говорить дырка :-)
Да и не так уж это сложно. Хотя я бы пошел промежуточным путем. Сделал бы фрезой паз со скругленными краями и обточил бы немного брусок
1. Токарь называет дырками кривые отверстия.
2. Мастер любит приговорку: «Дырка в носу и в *опе».
Принцип такой.
Всё, что имеет естественное происхождение, не имеет правильной формы и не несёт следов инструмента — то дырка. В кленовом листике, пальцем в газете, нора в лесу или прореха в рваном носке.
Всё, что получено искусственно, в результате направленной деятельности — то отверстие. От сверла, от бура в грунте, от гидроабразивной головки или от резца в токарном станке.
А в носу и опе согласно данной классификации — все же отверстия или дырки?
Так ведь данная классификация никак не противоречит примерам, приведённым punkWJ, даже подтверждает…
Опа даётся каждому естественным образом, следов от сверла там нет, значит — дырка :) Исключение — Буратино, у него отверстие :)
Речь в первую очередь о функиональном назначении. Случайная прореха в носке — однозначно дырка, а вот целенаправленно сделанная лисой (инструментом — лапами с когтями) нора — скорее отверстие.
Пазы в носу и опе имеют достаточно правильную форму, но вот чем они сделаны — вопрос. Зато явно имеют предназначение, поэтому я бы всё же отнес их к отверстиям.
Видео посмотрел. Ерунда там. Есть стандартные способы соединения деревяшек. Прочнее, быстрее и дешевле. Поиск по «шипорезка». И есть стандартные способы увеличения прочности табуреток. Поиск по «проножка».
Наверное я консервативен, но у меня на кухне есть стандартные табуретки с квадратными крышками и одна — круглая. Так вот для того, чтобы встать повыше — с вероятностью 95% я возьму квадратную.
Для тех, кто занимается профессионально мебелью либо изготовлением других изделий из дерева может и нужная штука, я бы взял ручной фрезер, пару проходов сделал и края острым канцелярским ножом довел бы до 90 градусов.
Спасибо! Наконец стало ясно, как именно должно выглядеть правильное приспособление для этого сверла. :)
И вот в таком виде оно действительно удобно и полезно. В отличии от того, как в соседнем видео буржуины изготовляют «современный стул» с помощью насадки на сверлильный станок, там это выглядит как-то напряжно.
П.18 это уже причина относиться скептически к обзорщику. Большинство поёт диферамбы всему, что обозревают, даже дерьму, ради получения дополнительных «косточек». Своё мнение никому не навязываю.
Да пофигу мне на минусы… я просто высказал своё мнение. Приспособа в топике интересная, но без доп. причиндалов почти бесполезная… А сделать их самостоятельно… это только сказать легко..., а поди сделай, да так, что бы правильно всё функционировало.
Про валенки и балалайку — думаю, что это бред.
Я понимаю, можно и… ох.
К автору — купите MultyTool и не мочьте голову. www.youtube.com/watch?v=p1lAXx1b5yU
Сейчас я им плитку перекладываю — уж не знаю, как бы обошелся без него.
имитацияреализация, которая к тому же годится только для дерева. Попробовали бы китайцы сделать такое отверстие в металле своим поделиемГОСТ 26478-85
Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры
Только протяжка формирует квадрат постепенно, а тут стазу
А чуть ниже обозвал рукожопом того, кто насчёт приспособы предъявил, хотя сам по сути им и является
отверстия не айс!
Я думаю, так себе удовольствие делать из прямоугольника круг. И при этом сделать аккуратный край. Посмотрите видео ниже.
Да и не так уж это сложно. Хотя я бы пошел промежуточным путем. Сделал бы фрезой паз со скругленными краями и обточил бы немного брусок
А так, да, есть промежуточные пути, есть стамеска…
иметькупить инструмент, если он нужен достаточно часто, чем искать обходные пути.1. Токарь называет дырками кривые отверстия.
2. Мастер любит приговорку: «Дырка в носу и в *опе».
Из этого можно сделать вывод, что отверстие сильно улучшить крепление.
Всё, что имеет естественное происхождение, не имеет правильной формы и не несёт следов инструмента — то дырка. В кленовом листике, пальцем в газете, нора в лесу или прореха в рваном носке.
Всё, что получено искусственно, в результате направленной деятельности — то отверстие. От сверла, от бура в грунте, от гидроабразивной головки или от резца в токарном станке.
Опа даётся каждому естественным образом, следов от сверла там нет, значит — дырка :) Исключение — Буратино, у него отверстие :)
Пазы в носу и опе имеют достаточно правильную форму, но вот чем они сделаны — вопрос. Зато явно имеют предназначение, поэтому я бы всё же отнес их к отверстиям.
Кроме того, при большой глубине чисто физически лобзиком будет невозможно вырезать.
Неужели люди уже забыли этот древний инструмент
И вот в таком виде оно действительно удобно и полезно. В отличии от того, как в соседнем видео буржуины изготовляют «современный стул» с помощью насадки на сверлильный станок, там это выглядит как-то напряжно.
Про скепсис к п.18-согласен.
Для иностранцев мы, тоже, все под одну гребенку, в валенках, да с балалайкой))
Про валенки и балалайку — думаю, что это бред.
полез цены смотреть на них…
проще целый станок купить — выше была ссылка на ютуб с подобным
так что
К автору — купите MultyTool и не мочьте голову.
www.youtube.com/watch?v=p1lAXx1b5yU
Сейчас я им плитку перекладываю — уж не знаю, как бы обошелся без него.
Потом уже научились.