ЧПУ станок Alfawise C10 Pro (cnc 3018 pro)


Всем привет.

Сегодня я коротко расскажу о ЧПУ станке Alfawise C10 Pro. По сути, данный станок является известным 3018 Pro.
Такой ЧПУ можно использовать для фрезеровки и гравировки дерева, пластика, печатных плат, акрила и других материалов. Рабочей области размером 300х180 мм с лихвой хватит для своей небольшой мастерской, да и тем более для домашних нужд.


Технические характеристики:
— рабочая зона станка 300х180х45 мм
— размеры: 420х355x280 мм
— двигатель — 775 мотор шпинделя (12-36 В) при 24В — 8000 об/мин
— патрон типа ER11, в комплекте идет одна цанга под хвостовик 3,175 мм. Такие патроны зарекомендовали себя очень хорошо и широко применяются в станках с ЧПУ.
— шаговые двигатели 1.3А, крутящий момент 0,25Н/м.
— питание: 24 В, 5 А

— в комплекте диск с драйверами и управляющим софтом, а также набор конических фрез. Также в комплекте имеются 4 зажима для фиксации заготовки в процессе работы.

Все детали станка надежно упакованы в 3 уровня.


Весь комплект поставки на фото:


Управляющая плата построена на Mega328p с установленным драйверами а4988.


Offline контроллер дает возможность работать со станком без компьютера.


Контроллер обладает достаточно скромным функционалом. С помощью него можно подвигать осями, установить скорость перемещения и битрейт связи, а также запустить фрезеровку. К сожалению, тут нет возможности сделать своего рода «автоуровня», как в 3д принтерах или построить карту высот. Эти возможности доступны только при использовании соответствующего программного обеспечения на компьютере. Offline контроллер имеет разъем для карт памяти microSD, на которую и требуется записать управляющую программу станка.


Держатель шпинделя и вся каретка напечатана на 3д принтере. Подшипники впрессованы.


Рабочий стол передвигается на стальных валах диаметром 10 мм. Стол крепится на 4х каретках с запрессованными подшипниками.


Блок питания с переключателем напряжения от 12 до 24В с шагом 2В.


Сборка станка достаточно простая. Для полной сборки потребуется порядка 30 минут. Весь требуемый инструмент уже в комплекте.
На первом этапе собираем раму, крепим направляющие валы с держателями стола, устанавливаем двигатель с винтом. Боковые грани рамы выполнены из алюминиевого профиля 20х40мм, передняя и задняя грань — из бакелита.


Далее крепим рабочий стол. Стол пришел достаточно ровный (ну нет идеальных столов, отклонение около 0.5-1 мм).


И собираем оставшуюся часть в соответствии с инструкцией. На оси X также используются стальные валы с толщиной 10 мм.


Плата управления крепится с обратной стороны на профили.


Схема подключения

Разъемы для подключения концевиков присутствуют, поэтому их не сложно будет добавить. Также есть возможность установки BT-модуля. Разъем Knife используется для подключения Z-щупа. Один провод подключаем непосредственно к фрезе, второй на фрезеруемую металлическую поверхность. Для подключения удобно использовать «крокодилы». Карта высот без проблем строится в grblControl.
Также можно подключить лазер для гравировки, но к сожалению его нет в комплекте.

Первая фрезеровка пошла комом. Запускал тестовый файл через оффлайн контроллер, фрезер пытался что-то сделать, но происходили непонятные вещи. Тогда решил попробовать подвигать осями, сперва через оффлайн контроллер, потом уже через программу grblControl и тут я понял в чем причина. Оказалось, что оси были инвертированы. Начал искать информацию в сети по данной проблеме и наткнулся на одну интересную команду консоли $3=5. Запустил grblControl, ввел команду в консоль и стал пробовать двигать осями и смотрел за указателем шпинделя на экране, в прочем мне это не помогло. Тогда стал пробовать дальше подбирать параметры и вуаля, команда $3=0 решила мои проблемы. Так как команды записываются в EEPROM, то через оффлайн контроллер все так же заработало.

Текст для гравировки подготавливаю в программе Aspire 8.5. В принципе программа имеет намного большие возможности и годится не только для подготовки текста.
Сперва создаем новый файл с требуемыми размерами и толщиной.


Затем наносим текст с помощью соответствующего инструмента и настраиваем его параметры.


Далее в обработке выбираем «Быстрая гравировка» и производим настройки инструмента. В качестве постпроцессора выбираем Viccam ATC Arcs (mm), он адекватно работает с оффлайн контроллером. Затем сохраняем файл.


Гравировку можно запустить с оффлайн контроллера или же использовать ПК и grblControl.

Для начала гравировки потребуется вручную установить нулевую точку. Для максимальной точности лучше использовать специальный z-щуп. Его можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый.
Пример


Если гравировка будет происходить по поверхности, проводящей ток, то лучше для этого использовать самодельный щуп с двумя «крокодилами», один цепляется за фрезу, второй — за гравируемую поверхность.
Повторюсь еще раз, использование z-щупа возможно только при подключении к ПК.

Комплектные зажимы заготовки мне вообще не понравились. Ими достаточно сложно вообще что-то зажать, нужно делать пропил в заготовке или высверливать отверстие.


Решил распечатать более удобные зажимы на 3д принтере. Они отлично справляются со своей задачей.


Примеры гравировки:
Гравировка по стеклу. Комплектные фрезы не подходят для такой гравировки, но я все же попробовал. В результате фреза очень быстро стачивается. Вообще, для этого есть специальные фрезы с алмазным напылением.


Гравировка по ЛДСП.


Заказал еще фрезы типа «кукуруза», которые помогут больше раскрыть потенциал данного ЧПУ станка.

Из-за использования шариковых подшипников для движения стола, станок получился очень шумным. Замена подшипников на пластиковые/полимерные значительно снизит объем шумов.
Ссылки:
содержимое диска
stl модели масштабной доработки (новые держатели заготовки, доработка кабель-менеджмента, установка концевых выключателей)

Видео по сборке станка


Процесс гравировки (осторожно, шумно).

Выводы
Станок получился достаточно компактным с большим рабочим полем. Без замены подшипников — очень шумный. Разъемы для концевиков на плате есть, а сами они отсутствуют. У меня ЧПУ из коробки не заработал, пришлось инвертировать оси (в моем случае помогла команда $3=0). На осях присутствует небольшой люфт. При гравировке твердых поверхностей с большой подачей данный люфт заметен. Поэтому я бы рекомендовал уменьшать подачу и делать несколько проходов, тогда данного эффекта не будет либо он будет незначительным и малозаметным.

Цена в $169.99 достигается купоном ALC10PRO2

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Планирую купить +17 Добавить в избранное +12 +23
+
avatar
  • Konokrad
  • 17 декабря 2019, 12:49
+4
Для п18 видео стоило бы «запилить» свое.
Ну и видео процесса работы тоже.
+
avatar
+5
не все владеют навыком съемки и монтажа видео, не у всех для этого есть оборудование не все вообще считают что видеоинструкции это хорошо.

а насчет видео работы — ну может быть.
+
avatar
+1
Видео работы постараюсь залить вечерком.
+
avatar
0
как мы с брательником натрахались со сборкой простой (не про) версии… это что-то…
+
avatar
+1
Мне и понравилась Про версия тем, что все отверстия готовы.
+
avatar
0
оффлайн контроллер в комплекте, я правильно понимаю?
+
avatar
+1
Да, все верно.
+
avatar
  • Soorin
  • 17 декабря 2019, 13:11
+6
Да, всё верно — желание «гравировать печатные платы» начинается с таких станочков. Со второй запоротой заготовки приходит понимание, что «ну нет идеальных столов, отклонение около 0.5-1 мм» — это катастрофа, на половине платы фреза вообще не достала, а на второй половине — прорезала пол-толщины текстолита, съев все дорожки. И начинается борьба с построением карт поверхности заготовки, потом покупается нормальный контроллер, потом приходит понимание, что весь станочек — «жидкий», и не осилит никакой обработки металла…
+
avatar
+1
Понятное дело, что для печатных плат отклонение в 1мм огромнейшее и не позволительно. Ведь для этого и существует z-щуп, который сводит данную проблему на нет. Карта поверхности строится всего в несколько кликов мышкой и не вызывает проблем. Конечно, качество плат не будет заводским, но оно получится на достаточно высоком уровне.
+
avatar
+3
Все куда проще. Берем фанерку, гравируем этим же станком отверстия под гайки и сквозные отверстия под винты, переворачиваем, крепим надежно и кукурузкой медленно фрезеруем в плоскость. все. Но валы как на столе, так и на X маловаты.
+
avatar
  • vovadpua
  • 17 декабря 2019, 13:41
+2
желание «гравировать печатные платы» постепенно уходит, в виду появления китайского сервиса по заказу плат. для тех кто еще не в теме ссылка Сам заказывал платы разведенные автором статьи Jager, с момента оплаты до получения прошло чуть больше недели.
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 13:46
+1
Вот когда эти сервисы смогут от оплаты до получения обеспечить 1 день, а лучше несколько часов, тогда и поговорим о «постепенно уходит». Ладно, ладно… Я со скрипом согласен на 2-3 дня. Не больше. До тех пор ни о каком «постепенно уходит» говорить не приходится. Даже mial имеет свой кусок пирога с ценой на порядок выше чем китайцы, но зато ближе…
+
avatar
  • vovadpua
  • 17 декабря 2019, 13:52
+1
Может кому то и надо срочно на фрезере, но средне статическому рукоблуду хватает макетной платы, если хочется сделать мелкосерийное, то можно и подождать, за то качество не будет уступать фабричному производству.
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 14:01
+3
Вы всегда с первой итерации разводите плату правильно и без косяков? Завидую…
+
avatar
+5
Да и не всегда требуется 5-10 и больше плат. Я соглашусь, если разрабатывать какое-то свое устройство и пускать его в серию, то есть смысл заказывать изготовление плат на стороне.
А если это будет 1-2 платы одного вида, то это немного бессмысленно и сильно дорого.
+
avatar
  • g00gle
  • 17 декабря 2019, 21:35
+1
ЛУТ рулит, как ни крути.
+
avatar
+1
рулит фоторезист. простотой и повторяемостью.
я помню свой опыт с ЛУТом. многочисленный опыт. опыт без особых вариантов. 2 платы из 5 без дефектов? отлично! ну правда подобрать режимы, тонер и всё такое, да.

а потом я попробовал фоторезист. как-то так трах-бах — и опа! с первого раза гораздо более сложная плата. дорого? я вас умоляю. лампа в фикспрайсе стоит чуть дороже чем ничего, фоторезист — аналогично. проявка? дык сода, она тоже бесплатная почти. а травить тем же и так же. по времени на самом деле оно примерно одинаково, при условии что мы не сидим на потоке с ЛУТом, когда технология отработана до мелочей и рука набита аналогично.
+
avatar
0
Не знаю, у меня как-то с первого раза получилось и далее примерно 9 из 10. Да, с дорожками тоньше 0.3 уже проблемы, хотя все возможно путем подбора параметров и нормальных материалов.
+
avatar
+1
не знаю. я делаю платы не очень часто, и получалось что вроде набил руку, подобрал режимы — всё ок. через полгода всё забыл, давай по-новой. с резистом — накатал, засветил, проявил — травим. чётко, стабильно, качественно.
+
avatar
+2
1. Мне нужна одна плата. Мне не надо 5-10.
2. Я пока не могу со 100% вероятностью сказать что она будет работать. Собирать на макетке… такое себе счастье. Да и опять же держать вагон деталек для навесного монтажа + еще вагон smd для готового тоже не добавляет удобства.
3. Иногда нужно не завтра, а вчера. И требование заказчика уместить все в спичечный коробок.
В общем именно для себя любимого без возни с травлением, лутом и прочими прелестями подобный фрезерный станочек просто сказка. Да даже для мелкосерийного производства, когда меня вполне устраивает переходная проволочка через текстолит…
У всех есть свои потребности и задачи.
+
avatar
  • Konokrad
  • 17 декабря 2019, 15:43
-1
фрезеровать в спичечный коробок? ну если только пяток резисторов и пару транзисторов.
Дороги в 0.3 и зазор между дорогами такой же фрезерованием на подобном оборудовании сложновато получить.
Меньше почти нереально.
+
avatar
0
ну как вариант — фрезеровать плату сложного контура, а дороги потом фоторезистом. но делают люди и на фрезере, я смотрел на ютубчике.
+
avatar
  • Konokrad
  • 17 декабря 2019, 22:00
0
согласен, что ипархия фрезера тут получить сложный профиль. А дальше для 1-2 прототипов лучше фоторезиста и ЛУТ не придумаешь.
Кому травление долго, просто «не умеет готовить»
+
avatar
0
долго — это как раз фрезер ;) а травление — если не быстрее (а тут зависит от площади платы и прочего, и у травления-то как раз время примерно фиксировано, хоть 1х1см, хоть 30х30, а у фрезера....) — так вот травление если не быстрее, то совершенно точно тише и в принципе чище. но вытяжка желательна. хотя в случае персульфата можно и просто чем-то накрыть и в отличие от хлорного железе всё в зоне видимости не ржавеет…

у меня плата делается примерно час. вот прям с нуля. распечатка шаблона, наклейка резиста, разогрев персульфата, наклеивание. засвечивание, проявка, собственно травление… читается жутко сложно, на деле — да блин все в детстве переводилки клеили! это вот оно. оп-оп, приложили, светанули, кисточкой в растворе соды помахали — и травить!
+
avatar
  • Konokrad
  • 17 декабря 2019, 23:47
0
Да, персульфат очень понравился, травит быстрее, протравов меньше. И показалось, что экономичнее
+
avatar
0
ну может и не быстрее, но весьма неплохо. говорят еще можно перекисью разбавлять отработанный, чтобы «продлить агонию» ;) или не перекисью, не помню…
+
avatar
0
Фреза 0.1 30 градусов. Фрезеровка только меди и повторный проход еще на толщину меди в качестве эксперимента. На данной фотке показана проблема именно в валах. Если мне память не изменяет, то 10-е (или 12-е, тогда к остальным добавляем +2 мм). Переход на 12-е вполне себе спасает ситуацию, но лучше больше. на 16 валах уже очень хорошо становится и нет проблемой с входом даже в центре стола. Есть вероятность что поправит дополнительная пара валов на столе и по X, но не знаю как будет с клинами.

К сожалению удачные не фоткал )
В инете куча статей и видосиков на таких станках пусть и с модицикациями под 0603 smd компоненты. Под 1206 вообще трудностей нет. Точности у станка даже такого за глаза, даже с таким двигателем.
+
avatar
  • login123
  • 17 декабря 2019, 21:24
0
Ради 1-2 плат покупать фрезер, париться с автоуровнями и пр. Есть же ЛУТ и фоторезист. По качеству не хуже результата фрезеровки на таком столе. Единственное, этим можно и насверлить, но если выводных элементов мало, то ручной дрельки достаточно.
+
avatar
+1
В чем проблема? 9 тысяч не великие денежки. Возни не сильно и много. Автоуровень именно на платах делается сам. Припаял плюс и все. Дальше выставил 0 по x,y и размеры. Делов на 2 минуты с установкой платы, дальше станок самостоятелен. После снял минус с мотора и одну кнопку. Именно по поводу именно труда ручного расскажу:
Положил текстолит, возможно прикрутил направляйку (если двухсторонняя плата), закрепил фиксаторами, в цангу установил фрезу однозаходную, припаял плюсовой автоуровня и одел минусовой, запустил софтину, выставил 0 по (x,y), вбил размеры чуть больше платы, нажал кнопку. Дальше я не участвую, тут все зависит от размеров и требуемой точности. обычно 1 см шага с головой. итого на плату 10х10см потребуется 121 точка. далее снимаем минус с мотора и запускаем исполняемую программу. Опять не участвуем. Ручного труда 1-2 минуты. Промежутком замена инструмента на сверла для сверловки, кукурузы для фрезеровки. На выходе почти готовая плата. Надо только пройтись жесткой щеткой мальца и прозвонить дорожки на предмет мелкого мусора. Можно даже лак нанести и фрезернуть его в нужных местах.
( www.youtube.com/watch?v=o8GevoacOew )
Я помню лут (до фоторезиста не дошел), это такая возня… то не прилипло, то в одном месте не разъело, а в другом уже дорожку всю схавало. Опять же возня с хлорным железом (как-то с перекисью и прочим не срослось). Я не говорю что гиблое дело ЛУТ. И ради именно что одной платы в год покупать фрезер нет смысла. но ради даже 10 уже стоит. Во вторых — это корпуса. Фрезеровка всякой всячины. В довесок к 3д принтеру — сказка!!!
По поводу лута и тем более фоторезиста — он тоже не бесплатен. И возни с ними куда больше. Есть как бы и сложнее и проще результат. Лазер. Покрываем черной краской, лазер на чпу выжигает что нужно вытравить и травим. Там и жесткости надо куда меньше и… короче вполне себе. Но ТБ там на порядок выше. Вполне вроде хватает лазера из DVD-RW, но не надолго. Либо китайский 5Вт, либо настоящий 2ВТ. Но ценник будет примерно +5к. Но можно приделать уже к принтеру. Главное иметь вытяжку.
+
avatar
+1
вот это как раз образец неправильного коммента. ЛЮБОЕ ОБОРУДОВАНИЕ покупается НЕ ради одного-двух изделий, за редчайшим исключением. и 3д принтер, и данный фрезер — они не исключения, они покупаются для всяких разных применений.

с тем что фоторезист или даже лут для одной-двух плат лучше — никто не спорит, впрочем, можно сказать что нам же нужно лазерный принтер купить и утюг, и лампу в случае ФР, а то и ламинатор! и всё это не сильно-то и дороже (ну ок, сильно, раза в два) — но ключевая фраза «ради одной-двух плат». и она неверна в корне!

и, кстати. я стараюсь делать платы на smd. в «один прекрасный день» меня попросили сделать плату, где все элементы были выводные. я блин столько не сверлил наверно никогда в жизни. я проклял всё на свете, и наверно тогда бы я купил этот станок не то что с радостью — я б в опу продавца поцеловал. но как для себя — наверно всё же переразвел под смд. оно и проще и вообще.
+
avatar
  • Tomasina
  • 17 декабря 2019, 23:09
-3
Мне нужна одна плата. Мне не надо 5-10.
oshpark.com
3 платы обойдутся в 316 рублей.
+
avatar
  • kven
  • 17 декабря 2019, 17:18
0
а корпуса аналогичным образом делают?
+
avatar
0
корпуса кстати китайцы тоже могут сделать, особенно если нужно надписи и отверстия прорезать в стандартных. но это опять же имеет смысл только если партия.
+
avatar
0
Да.
+
avatar
+4
вот когда нужно десяток-другой плат сделанных по готовому проверенному проекту, закажем, а пока комплектуху поищем — да, тут китайцы вне конкуренции. а когда мне нужно сбацать пару-тройку мелких платок с некими корректировками в процессе — себестоимость китайских плат внезапно оч сильно растёт. ну то есть я вот делал одну фигнюшку, простую как барабан — десяток элементов всего — и я «попал» в правильную схему примерно только раза с третьего. вторая версия упростила девайс при сохранении характеристики, а третья — улучшила эту упрощенную версию, и она стала работать лучше первой.

более того, я вот человек довольно импульсивный, в том смысле что если мне что-то стало интересно — то крайне желательно найти всю комплектуху в ближайшее время. две недели, и тем более месяц — навевают уныние, и такой проект скорее всего поедет в долгий ящик. к тому времени появится что-то новое, интерес к этому остынет и всё такое. брательник так заказывал. приехали платы через месяц, остальная комплектуха еще позже (из того чего не было в количестве) — ну и месяца три уже оно лежит кучкой. из чего я делаю вывод, что я такой звездобол не один, ;)
+
avatar
  • kovax
  • 17 декабря 2019, 16:25
+1
а если стол шлифануть, как шлифуют ГБЦ — тогда вся горбатость и кривость уйдет.
+
avatar
+1
разумнее шлифовать прибитую к нему фанерку. износилась — заменил. стол заменить сильно сложнее.
+
avatar
  • Ulises
  • 18 декабря 2019, 10:11
0
отклонение около 0.5-1 мм» — это катастрофа
Надо смотреть, в каких плоскостях он кривой. ИМХО, искривление поперек стола, пазы ослабляют конструкцию. Но что мешает снизу поперек привинтить те же профили 20х20мм или 30х20мм для фиксации и выправления? Понятно, что китайский гравер сам по себе конструктор с неограниченными возможностями. К сожалению, все возможности только в плане его доработок и приведения к минимально приемлемому состоянию. Но все решаемо, к счастью.
Например, вдоаоль наигравшись, освоившись и поняв некоторые моменты конструирования подобной техники, этот станок можно использовать для разметки и насверливания отверстий в деталях будущего самодельного станка с нормальными характеристиками.
+
avatar
  • Konokrad
  • 18 декабря 2019, 11:05
0
дороговата сверлилка получается :)
+
avatar
  • Ulises
  • 18 декабря 2019, 12:49
+2
Да нет, не только сверлилка.
Как иначе понять что тебе нужно и как этого достичь?
Практический опыт — бесценен!
+
avatar
  • walktt
  • 17 декабря 2019, 13:21
0
Очень интересно реальное применение
+
avatar
  • bdos
  • 17 декабря 2019, 13:31
+1
баловство одно, слабый очень
+
avatar
+1
не, ну платки, надписи… лазер можно прикрутить…
+
avatar
0
А есть готовые решения, чтобы туда лазер добавить? Мысль о том, чтобы получить фрезер и лазерный гравировщик в одной железке очень заманчива
+
avatar
0
ну он и есть готовое решение. лазер 33х33мм ставится вместо мотора и вперед
+
avatar
0
А чем он лучше, скажем, вот этого?
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 13:47
+2
выше ведь сказано:
как мы с брательником натрахались со сборкой простой (не про) версии… это что-то…
+
avatar
0
Гм. Вот мне так даже интереснее самому собрать. И дешевле…
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 14:05
+1
7 баксов — не такая уж и прнипиальная разнича чтобы говорить про дешевле. Есть другое соображение по которому не_про версия лучше. После апгрейда останется некоторое количество профиля, винтиков и всего такого что в хозяйстве пригодится, да и менять проще. А вот с про такой финт уже не пройдет.
+
avatar
0
Ну как бы не 7 а 40, а это уже принципиально, чай не в Москве живу…
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 18:19
0
В упор не вижу там цены 129.
+
avatar
0

Вроде так.
Дядя Сэм убедил :))
+
avatar
  • CuMr
  • 17 декабря 2019, 19:40
0
Хм. Мне показывает минимальную цену 162…
+
avatar
0
Полагаю от страны зависит, мы ж теперь врозь…
+
avatar
0
От куда и куда? Я пару недель ловил нормальный лот. Почти год назад брал. 9900 из РФ с доставкой за неделю. Позже были лоты и за 9к рублей из РФ.
+
avatar
0
доплатить 50 баксов чтобы не было гемора по сборке — бесценно! пульт для оффлайна бонусом!
+
avatar
0
Так много для кого это хобби и сборка ее часть. Я бы не переплачивал ) оффлайн пульт вообще такая себе прелесть. Тем более сделать его не великая проблема. Та же мега, картридер, прямиком уарт + пара команд в уарт на кнопки. Только стоит ли оно того? дешевые платы с grbl не умеют карты высот без внешнего ПО.
+
avatar
+2
следует отличать приятную неторопливую сборку и геморрой с матюками. первое — это хобби, а второе — геморрой, как ни называй и какие оправдания ни придумывай. соответственно, про версия собирается легко и приятно — и это вполне норм хобби, а сборка простой версии — не самое приятное времяпрепровождение
+
avatar
0
В чем интерес чем-то заниматься если раз и готово? Как по мне вполне себе нормальное явление. Да можно и по удобнее, но меня лично и так устраивает. переплачивать пару тысяч за какое-то мнимое удобство при сборке… тем более делается это один раз.
+
avatar
+2
хобби должно приносить удовольствие. трахаться со сборкой станка, видя что там в частности гайки неправильные — такое себе удовольствие.

станок, как и 3д принтер покупается во-первых для того чтобы на нем что-то делать. его сборка — не более чем вынужденная промежуточная операция, необходимая перед тем как начать пользоваться. и чем оно проще и быстрее — тем лучше.

последующие доработки — это другое. а вот базовый функционал из коробки должен быть доступен максимально просто, я считаю.
+
avatar
  • Onegin45
  • 18 декабря 2019, 17:30
0
доплатить 50 баксов чтобы не было гемора по сборке — бесценно! пульт для оффлайна бонусом!
Не совсем понятно, что подразумевается под оффлайн контроллером? В других комплектациях онлайн контроллер? Это за оно?
+
avatar
0
в других наружу торчит порт usb и управление идет онлайн с компьютера. а тут свой контроллер есть с кнопочками, экранчиком и слотом для карточек
+
avatar
  • Onegin45
  • 19 декабря 2019, 19:24
0
А это удобно — на карточке проекты таскать?
+
avatar
+1
Так и тут ты сам собираешь. Просто тут отверстия все готовы, все грубо говоря от центровано. В просто cnc3018 довольно проблематично все собрать зеркально, параллельно, перпендикулярно. Я сам взял cnc3018. Без лазера вышел в 9 тысяч с доставкой. Но сборка подарила лишний час любви )))
+
avatar
+2
час? ну или повезло, или руки экстремально прямые ;)
меня добили гайки для профиля, которые по идее должны проворачиваться и становиться перпендикулярно, а на деле — некоторые вообще в профиль не входили…

это кроме того, что для начала нужно выставить все крепежи направляющих и винтов. и эти десять раз туда-сюда чтобы выровнять — неиллюзорно утомляют, шоб не сказать хуже.

я через два часа держал распечатанный на эндере тестовый кубик — это со сборкой, некоторой настройкой и осознанием куда чего пихать в принципе и почему принтер не печатает вот этот файл и как нужно слайсер конфигурировать. и это в одно рыло. а 3018 через два часа сборки в 4 руки — еще конь блин не валялся…
+
avatar
0
Сложно было собрать только нижний куб. Дальше уголок. + железный штангельциркуль обычный. Выставил сколько нужно, затянул винтом, Упер в ребро, крепление вала упер, затянул. И так с другой стороны. Винт так же. Долго ловил центр, хз зачем)
Приньер первый был тарантул. Было не просто. Эникубик линеар собирал… Сложность была в диком обилии винтов и не возможностью много где юзать шурик или электроотвертку.
+
avatar
0
тот случай, когда лучше чутка переплатить
+
avatar
0
Как минимум, сборка в разы дольше и сложнее. Нужно будет еще помучатся все идеально ровно установить.
Уважаемый uncle_sem писал чуть выше об этом
+
avatar
0
НЕЕЕЕЕЕТ!
+
avatar
  • smartly
  • 17 декабря 2019, 21:38
-2
«Замена подшипников на пластиковые/полимерные значительно снизит объем шумов.» — площадь шумов наверняка тоже снизится.
+
avatar
  • ABATAPA
  • 18 декабря 2019, 02:19
0
Чем он отличается от 2418?
+
avatar
0
Рабочей областью, это же сразу понятно…
+
avatar
  • ABATAPA
  • 18 декабря 2019, 12:38
0
Это-то понятно. А профиль, «башка»?
+
avatar
0
Я не знаю о какой вы вариации 2418 говорите, их тоже достаточно много разных видов.
+
avatar
  • Kybb
  • 18 декабря 2019, 10:21
+1
О! У автора патрон сразу запрессован на вал. Мне же пришел отдельно, к тому же вал с дыской и патрон на нём чуть люфтит, что есть боль и переписка с продаваном.
Это я к тому, что ежели кто себе присмотрит подобный станок, то желательно сразу брать с опрессованным патроном.
+
avatar
0
Отличный варик для таких как я. Собрал и поставил. Шоб було. Кину в корзину
+
avatar
  • 13z30
  • 19 декабря 2019, 12:13
0
Какой-то он пластилиновый… Сразу вспоминаются битвы на станочном форуме на тему того, чем залить полости в ЧУГУННОЙ станине для придания ей большей жесткости. А тут: люминь, бакелит, «распечатано на 3д-принтере»…
+
avatar
  • lst
  • 19 декабря 2019, 13:34
0
т.е. тупо для плоских изображений и ничего объемного хотяб 3см в высоту он не сделает?
+
avatar
0
Все делает, просто в комплекте нет таких фрез. Заказал, через пару дней уже должны приехать.