Немного предыстории. Мой старенький ноутбук NEC Versa KW300 в очередной раз начал перегреваться. Что сподвигло меня на очередную замену теплопроводящих материалов на процессоре и в этот раз и на чипсете. В тонкости и подробности я, к сожалению, вдаваться не стал. На али, по рекомендации, была куплена термопрокладка с заявленной теплопроводностью 1,2 -2,0 (W/m-K).
После замены температура на чипсете составила 65 градусов. Что было даже больше на 4 градуса, чем до замены.
После этого и возник вопрос, а чего, собственно говоря, сделано неправильно. Куча перелопаченных обзоров и форумов, включая
обзор на mySKU.me, склонили меня к мысли, что указанной теплопроводности маловато для хорошего отведения тепла. В результате было принято решение о закупке там же на AliExpress нескольких образцов термопрокладок и тестирования их подручными средствами. Исходно задача не ставилась подтвердить или опровергнуть указные продавцами значения теплопроводности. Так как для решения такой задачи нужно весьма недешевое оборудование. Задача стояла в «китайских попугаях» определить эффективность того или иного термоинтерфейса.
Если с прокладками теплопроводностью до 3,5 W/m-K проблем никаких, есть в широком ассортименте у множества продавцов, то выше уже проблемы. В результате были закуплены термопрокладки:
- 1,2 -2,0 W/m-K (http://ru.aliexpress.com/item/New-GPU-CPU-Heatsink-Cooling-Conductive-Silicone-Pad-100mm-100mm-1mm-Thermal-Pad-high-quality/32295642747.html) толщиной 1 мм в магазине Best Computerparts Store (http://www.aliexpress.com/store/810618);
Описание покупки
Заказывал 13 июня. Трек выдали 14-го. Трек бился (China Post) сразу и только до территории России. Получил 05.07 (22 дня). Упаковка: пластиковый пакет + бумажный пакет для почтовых отправлений со слоем из воздушно-пузырчатой пленки. На прокладке толщиной 1 мм с одной стороны пленка толстая и жесткая, а с другой тонкая мягкая. Пленка с обеих сторон прозрачная. Сама прокладки мягкая, не крошется. Кусок отрезан предположительно ножницами от цельного листа. Размер чуть больше чем 100х100.
Стоимость 1.36$ (91,59 руб)
- 3,2 W/m-K (http://ru.aliexpress.com/item/25PCS-Lot-Silicone-Pads100x100x1-0MM-Blue-Thermal-Compounds-Pad-For-XBOX360-PS-CPU-VGA-IC-Chip/1456391805.html) толщиной 1 мм в магазине Stime Cooling (http://www.aliexpress.com/store/212707);
Описание покупки
Заказывал 10 августа. Трек выдали 11-го. Трек бился (China Post) с 13 августа на всем пути. Получил 26.08 (16 дней). Упаковка: пластиковый пакет + бумажный пакет для почтовых отправлений со слоем из воздушно-пузырчатой пленки. Отрезано ровно. Коврик не помят. С одной стороны прозрачная жесткая пластиковая пленка, с другой — непрозрачная малинового цвета с разметкой (проще отрезать)более мягкая. Сам коврик мягкий, прилипает к поверхности очень хорошо.
Стоимость 3.64$ (222,48 руб)
- 6,0 W/m-K (http://ru.aliexpress.com/item/1-piece-100-100-0-5mm-Thermal-Pads-Silicone-Cooling-For-GPU-CPU-IC-Repairing-Mobile/32693033960.html) толщиной 0,5 мм в магазине Sunrise Computer Technology Co., Ltd. (http://www.aliexpress.com/store/917612).
Описание покупки
Заказывал 10 августа. Трек выдали 11-го. Трек бился (SunYou ) сразу и только до территории России. Получил 01.09 (22 дня). Упаковка: пластиковый пакет + бумажный пакет для почтовых отправлений со слоем из воздушно-пузырчатой пленки. На прокладке с одной стороны пленка прозрачная, толстая и жесткая, а с другой тоже прозрачная, тонкая и мягкая. Сам коврик мягкий, прилипает к поверхности хорошо. Внутри имеется, вероятно, армирующая сеточка.
Стоимость 4.30$ (286,42 руб)
Кроме этого были приобретены резисторы номиналом 1Ом (http://ru.aliexpress.com/item/High-quality-2pcs-lot-1R-2R-4R-8R-10R-2-Ohm-100W-Watt-Wirewound-Aluminum-Power/32620772221.html)
Описание покупки
Заказывал 10 августа 2x1Ом и 2x4Ом. Трек выдали 11-го. Трек бился (Flyt Express) сразу и только до территории России. Получил 02.09 (23 дня). Упаковка: все резисторы помещены в индивидуальные пластиковые пакеты и все вместе помещены в пластиковый пакет + несколько слоев вспененного полиэтилена + пластиковый пакет для почтовых отправлений. Прислали, как просил. Сопротивление соответствует указанному. Размер площадки для крепления теплоотвода 2х6 см. Расстояние между центрами отверстий 4,4 см. В процессе эксперимента не обгорали, цвет сохранился. Единственное, стерлась надпись с номиналом.
В результате был собран набор подручных средств для проведения тестирования.
Сборка стенда для тестирования
На снятых с усилителя алюминиевых радиаторах (вес 400 и 413 гр.) были зачищены площадки и сделана разметка для размещения резисторов.
На радиаторы устанавливались резисторы номиналом 1 Ом.
Между резисторами и радиаторами и предполагалось размещать изучаемые образцы. Для обеспечения прижатия использовался деревянный брусок, чьими теплопроводящими свойствами, думаю можно легко пренебречь, с шириной грани 18 мм.
Для придания веса, в силу отсутствия стандартных гирь, использовались бутылки с водой 1 и 1,5 кг, которые подвешивались на деревянный брусок посередине между резисторами.
Радиаторы размещались на двух соседних столах на стопках листов бумаги толщиной около 1 см. Это делалось для снижения влияния столов (столы сильно отличались по материалам и устройству) и выравнивания положения по уровню.
Для обеспечения нагрева использовался компьютерный блок питания. Резисторы подключались к разъему 12В последовательно.
Для проведения электрических замеров использовался HoldPeak HP890CN.
Для замера температуры использовался электронный термометр Fluke VT02.
В результате был собран вот такой стенд для проведения эксперимента
Чуть позже, когда выяснилось, что для остывания естественным образом стенда между этапами эксперимента необходимо более часа времени, стенд дополнился вентилятором для более быстрого (15-20 минут) охлаждения до близкой к комнатной температуры.
Для фиксирования результатов замера была заготовлена табличка.
Замеры напряжения и тока дали значения 10,5 В и 4,2 А. Уменьшение тока в процессе нагревания не превышало 4%.
Проведение эксперимента
Первоначально были произведены замеры температуры без установки термопроводящих прокладок. Замеры температуры на резисторах осуществлялись на выводах на расстоянии 2 мм от корпуса
Результаты замеров оказались несколько неожиданными.
Поэтому было принято решение провести эксперимент следующим образом. На радиаторе №1 разместить резистор с нанесенной на площадку темопастой Arctic MX-2. Заявленная теплопроводность 5,6 W/m-K.
На радиатор №2 размещать резистор с прикрепленной на площадку термопроводящей прокладкой, вырезанной по её размеру.
Замеры проводили каждые десять минут в течение 40 минут, так как замеры, выполненные после 40 минут нагрева, отличались незначительно.
Первой на резистор была прикреплена термопроводящая прокладка с заявленной теплопроводностью 6,0 W/m-K. К деревянному бруску была подвешана бутылка весом 1 кг. Визуально на термометре картина выглядела вот так.
Затем был добавлен ещё один слой это термопроводящей прокладки. И на третьем этапе эксперимента с этой прокладкой был увеличен вес до 1,5 кг. Результаты замеров сведены в таблицу.
После этого были также протестированы прокладки теплопроводностью 3,2 W/m-K и 1,2 -2,0 W/m-K при подвешенной бутылке весом 1 кг.
Результаты заносились на приготовленный лист.
Ну или в более приличном виде
Вот такой тест и такие результаты. Выводы думаю, можете сделать сами, кому это надо. Но термопрокладку с теплопроводностью 3,2 W/m-K явно не стоит покупать. Надеюсь, кому-то данный материал будет полезен.
Спасибо за обзор и проделанную работу.
Прокладки используют, только когда нужна электрическая изоляция между радиатором и элементом. Посмотрите в блоках питания, там как раз транзисторы на прокладках установлены.
При одинаковой теплопроводности, паста даст больший выигрыш. Более тонкий слой, более качественное «заливание» шершавостей.
Кроме высыхания пасты, еще и радиатор имеет плохую привычку окислятся. Паста более «герметична», чем прокладка, это еще одна причина использовать именно пасту.
Если уж меняешь пасту, то неплохо бы снимать за одно и слой окисла с подошвы радиатора.
Удачи
А свой первый комп, я лет на пять раньше сам спаял. Я еще и ДВК помню.
Так, что у меня длиннее :)
Отнюдь.
Если речь идет о слюде, то да, а если о резине, то нет.
В таком варианте да, поры не очень хорошо.
Казалось бы пустяк, прокладка, а столько труда для подбора.
Спасибо за просвещение.
Я бы даже сказал, что все один в один, разве что там тест был 60 минут, а здесь 40.
А вот ватермарк как то ну очень уж явный, можно было чуть попроще.
В остальном отлично, спасибо.
там резистор под сотню нагрет. Смотрите на разницу температур, да и с термоинтерфейсом площадь рассеивания получается больше, потому общая температура вполне может быть ниже.
мне не мешает…
контент не скрадывает, не заслоняет так, чтоб что то было непонятно.
Теоретически всё должно было получится как на последней таблице, но… фокус не удался. Появится свободное время — постараюсь исправить.
Также планировал в ближайшее время сделать мини-обзор дополнение к своему же, так как один из читателей прислал пасту на тест.
Как подобрать толщину медной теплопроводящей пластины в системе охлаждения
www.youtube.com/watch?v=gX9rX1KVfpg
они неплохо (как правило) справляются с переносом тепла в силу своих способностей, но… они совершенно бессильны простив «импульсного» нагрева. А именно импульсный нагрев и способствует деградации кристалла, разрушению металлизации контактов на кристалле и выходу его из строя. От этого помогает только термоинтерфейс с очень быстрой скоростью теплопереноса — собственно медь и «жидкий металл»
И чем этот ваш «импульсный» нагрев отличается от режима максимальной загрузки?
Любой «камень» кушает энергию не постоянно в одинаковых кол-вах, а в зависимости от потребностей. Осциллограмма потребления кристаллом энергии — очень далека от параллельной прямой, скорее напоминает кардиограмму, только быстрее на несколько порядков. Кроме прочего линии (узлы) питания не «размазаны» равномерно по поверхности кристалла, а расположены мало того, что в глубине оного, да ещё и как правило с 1 из краёв этого самого кристалла. И когда кристалл начинает жрать в импульсе — и нагрев идет импульсный. Точечный. И эта точка раскаляется намного сильнее, чем весь остальной кристалл. Дальше — думайте сами, я и так разжевал.
Спрашивайте у Интела их топологию чипа, будет интересен их ответ.
ЗЫ, голова, обычно, человеку не только для еды дана (как физиологической, так и информационной", т.е. — не будте потребителем, проявите свой древний инстинкт охотника :D
Термопрокладки используются для охлаждения процессоров уже лет двадцать с лишним, и что-то о случаях выхода из строя из-за неравномерного нагрева никто кроме вас пока не слышал.
Не, ну если Вы везде спрашивали именно таким макаром — то не удивительно, что Вы ничего и не слышали. Знал бы заранее — и от меня бы ничего не услышали.
Досвидания.
А вы — продолжайте рассказывать небылицы про торсионные поля.
www.electrosad.ru/indexCool.htm
Там мноооооого статей.Может поймёте.
А вот эта классическая статья для школьников:
«Для чего нужна тeплораспределительная пластина (IHS) процессора?»
www.electrosad.ru/Processor/IHSproc.htm
Кстати, знакомый ремонтник мне как-то сказал, что красные термопрокладки лучше, чем голубые/синие/белые.
Никто ничего подобного не слышал?
Я этот вопрос не изучал, просто поинтересовался.
Разные химические вещества, знаете ли, иногда имеют разный цвет и обладают при этом различными физическими свойствами.
Вы что, считаете, что в них «для красоты» добавляют краситель?
Это, конечно, возможно, но как-то сомнительно.
P.S. У современного Core i7 TDP 45-80Ватт
по тестам термопрокладка ни в какое сравнение.
обычный пользователь ноут разбирать не станет (и не сможет в 90%) случаев.
Arctic MX-2 как и МХ-4 ещё как используется в ноутах при чистке, профилактике системы охлаждения. Как правило, результат «на лицо» в виде снижения температуры на 8-20 градусов под нагрузкой, по сравненю со штатной пастой.
Те кто реально ремонтирует = там где была прокладка — ставят прокладку, там где была паста, мажут пасту.
Вы кого хотели предостеречь?:)
самые перлы (вместо прокладки) это:
— толстый-толстый слой
шоколадаКПТ-8— 10 копеек :D
— слои бинта с кпт-8
— старая термопрокладка, свински вымазанная КПТ-шкой со всех сторон :D
— 1 раз видел кусок чёрной резины, вырезанной из авто-камеры, с… (догадайтесь чем?) конечно же с КПТ-8 :D
ну и разные другие интересности )
так что это от уровня развития того, кто в ноуты ручки суёт, чильно зависит )
а вот если положить советуемую прокладку на GPU с TDP под 100 Вт — промучается этот чип пару дней и откинет копытца… так что не соглашусь категорически.
Медью чип увалить можно, если руки растут сзади, а вот под КПТ-8 с бинтиками боль-менее мощный чип сдохнет гарантированно
Это не беседа для открытого топика, будет интересно — пишите в личку.
Короче говоря — термопрокладка это более дешевое решение и запрограммированный выход из строя ноута спустя несколько лет. И то и другое производителю выгодно :)
Единственная ремарка — мастер, если это действительно мастер, сначала выровняет плоскости подошв радиаторов, потом проверит зазор и параллельность, а потом уже будет ставить «альтернативную термопрокладку» — назовём это так для конспирации, которых у него есть разных толщин с шагом 0.1мм (и да, все вышенаписанное — это я про себя, если что :D за всех не ручаюсь)
моя цена для оптовиков = 50 злотых, это примерно 12.5 USD
Например ДМД зеркальный чип в видеопроекторе отделён от радиатора специальной резиноподобной пастой термоинтерфейсом толщиной в 1мм.Потому что он нагревается потоком света от лампы в 250вт.И от теплового расширения жёстко закреплённой подложки зеркала может просто заклинить.
При ремонте и разборке у меня откололся кусочек родного термоинтрфейса-пасты.
Заменил его густым МХ-2, работает уже несколько лет.
Кстати у латуни (ближайшем родственнике сплава 10 копеек, по крайней мере тех, о которых я говорю) теплопроводность горааааздо хуже меди, но, в любом случае, она выше, чем у самой хорошей «органической» термопрокладки )
И, кстати, при заявленных 1,0-3,0wmk термопрокладка должна быть 25-35shoreOO, т.е. мягкая как жевательная резинка, а все китайские термопрокладки, что 1,0wmk что 6,0wmk, одинаково «резинистые» и твердые.
Вы так подробно расписали стенд — размер бруса, уровень, флюк, листы бумаги, вес и т.п. А вот самого главного не указали – степени сжатия термопрокладок, ибо производители в своих DataSheet рассматривают сжатие термопрокладок в 2-2,5 раза, и не сообщают, будет ли термопрокладка разрушена или потеряет ли свои свойства при большем сжатии.
И, кстати, мягкость тестируемых прокладок различается. Какова она, даже не представляю как определить. Если интересно, то самой мягкой оказалась прокладка 3,2 W/m-K. с ней были наибольшие проблемы при снятии. Аккуратно снять её вообще не представляется возможными. При исходной длине 6 см, после снятия данная прокладка растянулась где-то сантиметров до 10.
Аналогично, определить степень сжатия не представляется возможным. Могу сказать, что после подвешивания груза 1,5 кг на одном из слоев проступили очертания сетки.
А подробное описание стенда — это чтобы было меньше вопросов, исходя из прочитанных перед этим обзоров.
И Вы уверены, что прокладка все еще выполняла свои функции?
В эксперименте не ставилась задача провести такого рода «краш-тест». О том насколько прокладка выполняла свою функцию смотрите по результатам.
Если опять же говорить о ремонте. То большинство ремонтников, с кем получалось доверительно побеседовать. Считают, что качественный ремонт элементарно экономически не выгоден. :-) Надо сделать так, чтобы человек пришел через где-то годик опять.
Термопрокладку купил RGeek 6.0 Вт/м*К. Смотрю тепловизором. Толщину устанавливал 1 мм и 1 мм (процессор и мост) (как где-то написано), 0.5 и 1, 0.5 и 1.5 мм. В последнем случае мост до 90 и выше скачки температуры (в приложении), температура процессора не сильно отстаёт, причём радиатор не чувствуется. Но при этом ноутбук не отключается,
хотя под 100% загрузку процессора не делал. При 60% загрузки ЦП температура моста под 100 градусов. При том температура радиатора 34 градуса.
Термопрокладки с плохим коэффициентом теплопередачи? Или я что-то пропустил?