Этот принтер я хотел очень давно, наверно еще с весны. Сначала компания заявила о нем, потом они решили его доработать, затем снова фото в интернете и снова тишина. И вот спустя долгое время он появился на складах РФ, прошло еще немного времени и они стали стоить очень конкурентоспособно. Вот и настал момент его купить.
Модель Foto 6.0 мне очень нравится. Cейчас у меня их несколько штук, работают как пчелки. Плюс мне очень нравится их цветовая гамма и непрозрачный колпак. Поэтому я очень долго ждал этого момента, чтоб заменить
Сатурн.
Итак пора посмотреть, что ж там приехало.
В большой коробке поместился принтер, как всегда бережно упакованный. И маленькая коробка с «дополнениями».
В доп коробке нас ждет стандартный набор. Пара шпателей, ключи, запасные болтики, перчатки, несколько фильтров, флешка, инструкция и блок питания.
Сам принтер, как и всегда запечатан в дополнительную защитную пленку, все защищено тщательно.
Внутри под колпаком нас стандартно ждет столик в куче вспененного полиэтилена, чтоб ничего не повредить при перевозке.
На маленьких
принтерах Foto 6.0 использовалось другое крепление стола. На этой модели мне показалось немного легче калибровать стол. В процессе работы я оценил дополнительные ручки на кронштейне. Бывает весьма удобно за них держать и крутить столик в процессе снятия напечатанной детали.
От FlashForge ничего другого конечно не ожидал. Практически все металлическое. Все крепления массивные, жесткие. Даже широкие борты ванны выглядят «серьезно».
Две хорошие жирные рельсы, ровный вал. Все перемещается плавно и без закусываний.
По оси Z естественно оптический датчик.
Сзади принтера выведен один кулер и дополнительное место для забора воздуха.
На правой панели выведен сдвоенный разьем. Тут и USB для подключения флешки и штекер для подключения по сети. По сети я его не подключал, просто у меня ее нет)
Пленка на ванне защищена от царапин при перевозке. На ванне есть единственная отметка «Max».
На ванне, так же как и на Сатурне, по краям есть «ножки» в виде болтов с высокой шляпкой. Это очень удобное решение, которое удачно реализуется. Можно ставить ванну на стол и не бояться поцарапать пленку.
Пленка меняется удобно. У нее есть своя рамка, в которую она зажимается, и уже рамка с пленкой прикручивается к ванне и натягивается. Собственно так же сделано и на младших моделях.
Из первых вещей которые меня очень порадовали после Сатурна — это винты прикручивающие ванну. На Сатурне они очень длинные. Знаю нескольких владельцев Сатурнов которых так же как и меня бесит выкручивать эти длинные болты.
Тут же резьбы вот прям в самый раз. Направил, провернул и затянул.
Так же помню на Сатурне меня сразу удивила огромная конструкция подвешивания столика. Тут же все сделано жестко, и при это крепеж небольшой, аккуратный и функциональный. Эстетически приятнее.
В сравнении с «младшим» братом". Дизайн идентичен, только бОльший конечно сделан массивнее и жестче.
И конечно же услада для «шаловливых» ручек — его можно спокойно раскрутить и посмотреть что внутри. Как и на младших моделях снаружи это просто оболочка, под которой скрывается рама принтера. Опять же, в Сатурне мне не дали такой радости легко добраться до «кишков». В случае каких то апгрейдов или замены чего то, не нужно потрошить весь принтер. Снял накладки и спокойно занимайся.
Внутри все прикручено. Везде где нужно наклеены уплотнители.
Засветка происходит так называемой Matrix массивом линз. Под всей площадью стоит радиатор, а снизу два вентилятора охлаждают его.
Плата как и всегда Читу, и это хорошо.
А вот тут приятный сюрприз. Драйвер 2209. На самом деле я сначала увидел радиатор с обратной стороны и сразу понял, что за драйвер тут стоит. Перемещение принтера происходит бесшумно.
Из приятных мелочей — все что выходит из «подвала», проходит через резиновые уплотнители. Когда порвется пленка и зальет все вокруг, чтоб ничего не попало вовнутрь и не повредило. Заметьте, я написал не «если», а «когда». Ведь рано или поздно это происходит) И тут заранее продумали этот момент.
И еще один камень в сторону Сатурна. Ну это же прекрасно. Маленький угловой штекер. И ничего не мешает ставить вплотную к стене.
Меню довольно стильно подходит под принтер. Все в черно-белых тонах. Читается все приятно.
Перед запуском печати конечно же нужно провести ритуал. Экран большой, качественный и дорогой. Защитить его лишним не будет. Обычная лавсановая цветочная пленка.
А Fep пленку на ванне как всегда обрабатываю этой химией. Что она работает споров не возникает. Основные споры — как долго она держится.
Но — хуже она не делает. Поэтому обрабатываю и надеюсь что она помогает)
Далее нужно откалибровать стол. Отпускаем 4 винта по кругу, берем After-Sales мануал и калибруем 0.
И все. принтер готов к работе.
Он конечно же шикарно выглядит. И конечно же под цвет моей мастерской лучше расцветки и не придумаешь.)
Тестировать принтер буду на этой смоле.
Решил сразу налить максимум, чтоб знать сколько влезает. 550гр по отметку Макс.
А еще приятный бонус ниже. Кроме флешки у него есть еще и своя память. Предполагаю она используется если передавать файлы на него по сети.
Далее в Читу добавляю принтер, по инструкции с флешки переношу профиль, нарезаю тестовые детали, печатаю, подбираю время засветки.
Я добиваюсь максимального качества на тестах и обычно после этого добавляю время засветки на 0,2-0,4с. Тесты это конечно хорошо, но я в основном печатаю довольно массивные вещи и детализация такая, что под лупой никто не будет рассматривать их. Такие детали лучше немного пересветить, чтоб печать была без проблем.
Давно хотел напечатать большую Эйфелеву башню. Увеличил на максимальную высоту печати (на 5 мм меньше сделал, на всякий случай), нарезал слоем 0.05 и отправил в печать.
Для тех кто печатает только на фдм думаю это будет необычно. 8 часов печати детали 195мм высотой. То есть за 8 часов можно построить деталь на всю площадь, то есть 19*12*20см слоем 0.05.
Последнее время я очень часто печатаю тестовые детали на полимерке, потому что это гораздо быстрее. Плюс это намного качественнее, намного легче обратывать поддержки.
Итак, башня отпечаталась. Жду когда стечет немного смола и можно будет снимать и мыть ее.
Башня получилась на мой взгляд шикарной. На всей высоте нет никаких дефектов, а значит механика работает идеально. Даже самая мелкая сетка на шпиле пропечаталась отлично.
Один печатает жидкой смолой затвердевая ультрафиолетом, другой давит расплавленный пруток через сопло. У каждого свои материалы с своими особенностями.
Корпуса каких размеров?
А то одно сказали, два в уме, и мне нужно догадаться что именно вы имели ввиду.
Недавно был обзор.
Чаще всего модно отмыть без последствий, но бывают случаи когда только замена экрана. А в случае с цветочной поенкой- удар принимает она.
Ну и плюс в расходники -спирт, феп пленка… И экран)
С тех пор начал картой пластиковой поверхность пленки проверять и если есть подозрение на наличие твердых кусочков, приходится сливать смолу, заодно промывать ванну, утилизировать фильтр, перчатки, ещё и капнет обязательно на стол. ФДМ проще обслуживать в этом плане )
Меньше прилипает к пленке во время печати, а значит брака меньше
Качество этой 3D-печати превосходит все разумные пределы.
Башня — шикарная. Понравилась чистота наклонных балок.
Пробежал наискось, и не нашёл габаритов печати… В описании башни, есть габариты 19*12*20см — буду считать что это максимум…
Я то его не для личных хотелок беру, он деньги зарабатывает.
Самый простой сценарий
Чтобы не влезать в долги, пришлось начать подрабатывать, в итоге привык, расходы начали уменьшаться, т.к. к завершению ремонт идёт, а доходы выросли по сравнению с прошлым годом.
Крайне не рекомендую данный опыт, особенно с учётом постоянного роста цен на стройматериалы
Но при наличии прилично накопленных сумм, 30 всё равно всё равно ощутимо. Миллионы на строительстве и тысячи в жизни — разные кошельки и возможности.
Раньше я слышал только о шестернях для принтеров, да и сам их печатал, оказывается автомобильные бОльшим спросом пользуются
А ступеньки и нехватка разрешения не мешают?
Фотополимер и Fdm у них разное назначение. Есть множество деталей, которые лучше печатать на fdm, они будут крепче, и «ступеньки» не будут мешать. Как правило это различная техничка.
В общем, область применения сильно ограничена.
— Да.
:)
То есть, если какую-либо деталь можно сделать как из эпоксидки (хрупкость), так и из оргстекла (неустойчивость к истиранию), то тогда можно выбрать фотополимерник. В противном случае — FDM.
Из полезных советов — если покупать «просто так», то да, он будет стоять большую часть времени. Если есть хобби в котором он поможет- стоять не будет. Если покупать ради того чтоб печатать заказы — ну такое себе. Если есть какая-то идея, в чем он будет хорошим помощником и есть идея куда продавать изготовленные изделия — тогда он будет приносить деньги.
Идея — самый дорогой товар на рынке, принтер просто помощник в этом.
А если совсем серьезно, то принтер — это инструмент. Если у Вас не имеется каких-то инженерных хобби, требующих регулярного прототипирования, и четкого понимания необходимости конкретного инструмента, то все закончится печатью дурацких пылесборников с Thingiverse.
У хардлайт очень много интересных инженерных смол есть, под разные нужды.
Что в Хантере стоит дополнительные $4000?
В дешёвом варианте это засветка светодиодами. Более дорогой это DLP (проектор).
Они и быстрее и разрешение больше и используют совсем другие смолы. У меня такого нет, но насколько знаю там шире выбор о интересным характеристикам. Но смолы ещё дороже.
На фотополимере можете поискать кто сделает, попробовать из нейлон смол, но не знаю есть ли у вас в городе у кого-то такие, они очень не дешёвые.
Она там сбрасывает обороты и увеличивает мощю
Родная, кстати, отработала почти тридцатку лет — чистокровная француженка EEC no PRC :-)
Но скажу только не эникубик. Или этот, или Сатурн.
Особой глобальной разницы не будет, но в кубике проприетарная плата+слайсер. Не добавил бы это в плюс
Мыть деталь по-любому нужно, она ж купается в жидкой смоле. И задача как раз отмыть от нее.
Засветка окончательная — в 99% обязательно. Принтер первично схватывает форму, а засветка нужна чтоб деталь окончательно полимеризовалась