Как видно на фотке, толщина бланк+камень или стропа у всех разная, причем если бланк имеет одинаковую толщину, то камень разную. Выровнять мы можем плоскость, но выравнивать толщину- это снимать несколько мм, я попробовал один раз, через три дня сдался. Поэтому выравниваем плоскось и проверяем на ровной поверхности- я лично использую лекальную линейку.
Для зажима бланка я использую самодельную приспособу, у которой рабочая поверхность камня и штока находятся в одной плоскости.
Неважно, если бланк с камнем идет конусом- подкручивая гаечки, мы выравнивает плоскость. Проверяю зазор щупом 0.05мм по все длине.
Так как точим с двух сторон, то при переворачивании ножа угол уходить не должен, поэтому нож зажимаю в держалке.
Точилка позволяет менять угол наклона. Крутим барашек и большую контргайку.
Вот так оно выглядит сверху. Два ряда отверстий- ножи бывают узенькими и широкими.
Перемещая ползун вдоль рейки, мы можем точить или перпендикулярно лезвию, или под нужным углом, или учитывать закругление кончика ножа.
Дополнительная информация
Прямоугольная труба 40х20, обрезки листа нержавейки 3мм, штоки от амортизаторов багажника и ползун с рейкой от рычажных весов.
Да я вообще не представляю где взять штангу от ВЕСОВ!!!
Если вам дать точный чертёж атомной плутониевой или урановой бонбы вот ВЫ за какое время её сделаете?
А если вам в помощь придать миллион человек, а три миллиона?
Ответ- НИКОГДА. Этого мало. Потребуется ещё развитая промышленность, химическая, металлургическая, точное машиностроение… промышленность, взрывотехника, производство взрывчатых специфических веществ, наука… и много много электростанций, заводов.
А вот если вам дать 100 миллионов населения то сделаете лет за 10-20.
Предполагаю, что рамка с шарниром для направляющего штока держателя бруска.
ИМХО, если автор пользуется лекальными линейками, то конструксьон ожидается нетривиальный.
и устойчивая база, продуманные регулировки.и возможности модернизации. Плюсую, однозначно!
Ну, а по вопросу:
могу добавить лишь одно:-разумеется, а для чего они?! Поставить *на поток*?-так автор такой
задачи и не ставил. А тому, кто захочет повторить, вполне достаточно и наглядных фото, кои
дают и масштаб, и примерные размеры...-разумеется, при наличии «серого вещества» и
прямых рук. Причём, в первую очередь всё равно придётся исходить из размеров доступных
шлифовальных камней и того материала базы, что есть в наличии!
Я, например, задумался
над изготовлением абсолютно универсальной конструкции, используя одну базу буквально
под всё и вся!-и ножи, и рубанки, и пилы\ножовки, вплоть до пильных цепей\дисков и топоров…
Вы, что, будете специально искать весовую рычажную рамку от напольных весов для ножеточки?
Вам показали принцип и основные узлы — более, чем достаточно для самостоятельного изготовления подобной конструкции из имеющихся у вас материалов и готовых узлов.
В самом простом и дешевом воплощении все это можно повторить из резьбовых штанг (шпилек) и уголков из Леруа.
Скользящего узла не получится даже если обтачивать.
Получится пилящий прыгающий узел.Калёной полированной оси в любом случае из резьбовой шпильки не сделать.
Халтура кривыми руками-вот что получится.
Если уж делать то лучше чем люфтящий болтающийся китайапекс за 25 долларов.
Вот вам РАЗМЕРЫ.
А это шаровой подшипник и калёная ось принтера длиной не менее 50см в качестве горизонтальной штанги.
Оптимально заказать на АЛИ смычок длиной 55-60см и диаметром 6мм (8мм такой длины очень тяжёл).
Делать смычок из 2х составных на резьбовой втулке не советую-без токарного станка сделать строго соосно не получится и будет эта кочерга точить линзу.
Вертикальная штанга ф6-8мм и высотой 25см.
Основание рассчитывается по формуле прямоугольного треугольника.До кромки закреплённого лезвия.
Камни СТАНДАРТНЫЕ длиной 150мм с АЛИ или по заказу на форумах, получше.Зажимы камней делаются из любого материала(пластик, дерево, алюминий, сталь) шириной 25мм и универсального крепления от 250 до 100мм.Примитивно-крепление дальнего зажима винтом барашком скользящее на любую длину.Но больше 200мм не удобно и большинство камней 150мм.
Самое сложное это столик для позиционирования лезвия и фиксации зажимами или магнитами или поворотные зажимы.
И изготовление зажимов для камней-все грани строго параллельны и плоские, на одном расстоянии от штока.Камень должен зажиматься строго параллельно штоку!
А ту же штангу можно сделать, если из ассортимента Леруа, или из дюралевых труб или из нерж. или никелированных труб кухонно-шкафного направления.
Подшипник скольжения с минимальным люфтом, если из
говна и палок подручных материалов, то деревянный или капролоновый, длиной 3-5см, в зависимости от точности соответствия диаметра отверстия используемой штанги. Если хочется большей точности установленного угла, то удлинняем штангу, в разумных пределах, конечно.Достаточно жесткая труба получится из 2- 3 дюралевых трубок, вставленных одна в одну коаксиально при залиске промежутка эпоксидкой.
Я так делал штангу для выдвижных роликов гриндера из дюралевых прямоугольных профилей.
Я это к тому, что даже из «подножных» материалов вполне можно сделать работоспособный станочек, пусть и не такой изящный и красивый, но полностью функциональный.
И зачем это извращение, если нормальный шток из полированной нержи можно взять из убитого аморизатора.
Моя конструкция позволяет ровно зажимать кривые бланки
Прогибается если ДАВИТЬ на камень.
Прогибаться будет даже 8мм, если давить.
При заточке давить нельзя! Даже вес штока влияет.
Дело не в позволяет зажимать а в трудности изготовления зажима КАМНЕЙ при отсутствии станков.В ручную.Всё должно быть строго плоско-параллельно.
Ну и камни всё равно не идеально ровные.
Но если ещё и зажимы…
Я поначалу сделал на шару из 2х осей по 25 и 30см от принтеров, но закрепить абсолютно соосно резьбовой втулкой не удалось, при нарезании резьбы был изгиб 3-4мм на длине 50см.
Да, я перфекционист.
Поэтому решил лучше купить на АЛИ ф6мм 60см за 9 долларов.
Кто разбирает старую оргтехнику в ИТ отделах имеет даром.
На радиобаразарах и не только есть мастерские по ремонту и заправке принтеров у них тоже есть за деньги.
Так что при желании достать не проблема ни разу.
ИЗГИП «на каждом углу» тут не сделать или будет халтура.
К автору:
Статья интересная, но оформлено странно. Первый spoiler надо заменить на cut.
большой?
Которые добываются в каменоломнях.И да они обычно делаются для ручной заточки, размером с кирпич.
Большинство тех что продают подешевле искусственные камни.
Эти Apex'ы такие тонкие камни сразу вылавливают или расщепляют толстые?
Установи вместо поворотной точки опоры штанги поперечную направляющую с подшипником, качающимся по плоскости, перпендикулярной ножу и направляющей.
Но, ИМХО, об этом стоит озаботиться для точки ножей длиной от 150-200мм
Зависит от понимания механики, самой сути вопроса и упоротости в плане перфекционизма.
Понятно, что «палочки должны быть попендикулярны», но для того и существуют допуски, чтобы машины были не в единственном экземпляре и им не начали поклоняться, как сверхъестественному чуду.
Находите дюралевую полосу толщиной 3-4мм и шириной 25мм и просите нарезать хх кусков нужной длины(обычно 160-165мм под камешки и 200мм под наждачку).
Но советую прямоугольную трубу.И прочнее и дешевле.
Сначала заточил все ножи в бритву :) Ножи брили ирезали бумагу на весу.
Жена была в восторге. Но любой, самый острый, нож тупится. Бритвенная острота пропадает после разделки — курочки, например.
Сначала точил… Сейчас — правлю об обух большего ножа в наборе. Когда сильно затупится — точу.
ИМХО, в идеале, для каждого вида продуктов должен быть свой острый нож. Для хлеба один, для разделки другой с другим углом заточки…
— — — —
Вот такие НЕ ПОКУПАТЬ!
aliexpress.com/item/33060191837.html,searchweb201602_6,searchweb201603_52
— — — — Вот такие покупать — можно у другого продавца, это первая попавшаяся ссылка.
aliexpress.com/item/32951746183.html,searchweb201602_6,searchweb201603_52Можно по-отдельности, до 6000грид. Камни 120грид и 200(240) грид на ганзе в барахолке ножевой мастерской у Гриндермана. Также на ганзе порошок карбида кремния.
«Агрегат», кстати, пусть и изготовлен простенько, но выглядит неплохо!
Ну запятая, то да… А что с «чтоб»?
wordhelp.ru/word/%D1%87%D1%82%D0%BE%D0%B1
Кстати, рекламируемый этой «дамой» союз што показывает
её полную деградацию под влиянием ЕГЭ… (если что, то это-сарказм!)… ;-)
берем ведро болтов, много листового металла немного усилий и перед Вами авто! мелочи в сборке и чертежи опустим…
Я, например, читая и оценивая любой обзор(предложение, разработку и т.д..),
всегда стремлюсь найти тот нетривиальный подход, ту *изюминку*, что выделяет
Автора среди унылого повторения заурядных поделок…
Разумеется, некоторым мои оценки не нравятся...-так я и не стремлюсь быть угодником
тщеславия, стелясь и угождая всем, кому ни пОпадя, дабы заработать очки…
...-для Вас(персонально), на каждом мировом автосалоне,при демонстрации
концепт-авто, гламурные девицы держат в руках папочки с чертежами и схемами начинки, настойчиво предлагая многомиллиардные разработки за ваше небрежное «спасибо»...;-)
А начертательную геометрию должны были проходить в школе.Должны -никто никому ничего не должен.
Лучше уж из дерева делать.
А сравнивать зажимы из металла с пластиковыми… верх малограмотности.Зато даром, не считая станка, печати и материалов.:)))
ИМХО. Прочность именно этой конструкции, о которой шла речь, достаточна для бытового применения. Конечно, вряд ли удасться завещать её детям, хотя… :)
1. Какие приемущества даёт/какие недостатки устраняет фиксация камня и штока в одной плоскости?
2. Как я понимаю необходимо компенсировать угол плоскости камня к штоку при каждой смене камней. Это не напрягает?
Раздражает, но альтернативы вроде нет. 3-5минут при смене камня. Раз в год замена двух регулировочных винтов на штоке- резьба срывается. И вообще больше напрягает выравнивание самих камней на порошке- вот это долго и грязно.
Чтобы линзу точить?
2).А вам придётся при заточке и смене камня ПОСТОЯННО компенсировать угол заточки РК.
Что значит напрягает? Это основа ремесла заточки.
Автомат уже придумали, стоит миллион баксов сам ножи точит, штук 50 за смену.
Другой вопрос КАК компенсировать и чем.
Во первых толщина камня компенсируется с помощью компенсационного дистанционного кольца на мачте.
Во вторых после работы вы должны пришлифовать камни на плоскость.С дешёвыми китайскими я не заморачиваюсь и шлифую их друг об друга от крупного к мелкому по очереди в струе холодной воды.Совершая Х образные движения от центра к краям, переходя к параллельному трению ll.Пока пятно контакта на обеих камнях не станет плоским.
Да камни быстрее стачиваются чем на стекле но они дешёвые не жалко.
В третьих во время заточки угол заточки постоянно отслеживается и компенсируется по блику от РК.Лампа светит в глаза вдоль кромки.Сначала наносим штрихи под углом 30-40 градусов от себя по всей кромке, потом штрихи на себя вдоль всей кромки.При таком способе малейшее отклонение угла штриха становится СРАЗУ заметно и компенсируется подъёмом или опусканием узла скольжения.
Теоретически вроде бы можно отслеживать угломером но вот как вы снимите показания с РК шириной в 0,2-0,5мм?
Сам пользую RUIXIN — с завода оно совсем непродумано, потому пришлось допилить.
Только металлический столик с наклоном и ЦАМовские держатели камней.
Остальное НУЖНО выбросить и заменить. И тогда цена на оставшееся становится непомерной.:)))
Там даже штоки бесполезные ибо не стандартного диаметра 7мм. А шаровой подшипник имеет стандарты на 6 и 8мм.
А родной криво литой подшипник скольжения из ЦАМа имеет люфты +\- 5мм во всех 3Д плоскостях.
И даже после обработки напильником и комплектацией латунными шайбами остаются люфты.
А потом начинает заедать горизонтальная штанга в ЦАМовской втулке даже со смазкой, изнашиваться и узел требует замены.
Горизонтальный шток на столько короткий 35см что даёт угловую погрешность даже на коротких карманных складных ножиках.Кроме того он составной в резьбовой втулке и поэтому банально кривой.
И даже в такой минимальной цене этот Руиксин требует доработки в виде станины с резиновыми ножками и покупки на АЛИ 10 магнитов 30х10х2 для фиксации лезвия.