Чиним диван и микроскоп или опыт заказа ЧПУ обработки в Китае у PCBWay

Случилась неприятность — сломалась направляющая дивана, в результате которой, его стало невозможно использовать в разложенном состоянии. Производители подложили свинью, сделав эту деталь из пластика, видимо рассчитывали, что после окончания 3 летней гарантии диван будут менять. Также сломался фиксатор головы микроскопа.



Сначала распечатали детали на 3D принтере.
Детали начертили в программе FreeCad (левую и правую):



Но это не помогло — сломались также как и заводские, потому что были тоже сделаны из пластика и в том же месте крепления, что и заводские:





А вот что случилось с фиксаторным кольцом головы микроскопа:



После этого, решили заказать детали из металла (направляющие для дивана из алюминия, а фиксатор микроскопа — из нержавеющей стали). У местных фирм и по объявлениям оказалось очень дорого. Помог нам сервис PCBWay, стоимость изготовления деталей на ЧПУ станке у них весьма демократичная.

Но для фрезеровки во первых деталь надо сохранить в векторный формат step, а во вторых — оптимизировать, сократив движение фрезы, тем самым, удешевив её изготовление. В нашем случае — штырь заменяем на отверстие с резьбой, в который вкрутим кусок резьбы, а именно — обрезанный кусок болта. Вот модель, оптимизированная под фрезуровку на ЧПУ:



Кольцо для микроскопа оптимизируем под токарную обработку:



Заказываем деталь с ЧПУ обработкой на PCBWay. После загрузки доступен 3D просмотр. Для сравнения в верхнем левом углу — как это выглядит во FreeCad, по центру — просмотрщик сайта.



Заказываем детали. Стоимость одной детали из алюминия, выполненная методом фрезеровки составила 24$, а кольцо для микроскопа, выполненное на токарном станке — 29$.

Вот карточка заказа:



Все 3 детали обошлись в 90$:

24$*2 — 2 детали для дивана из алюминия
29$ — 1 деталь из нержавейки для микроскопа

И трек отслеживания:



Приехали детали меньше чем за 2 недели, а именно за 12 дней.

Вот как выглядят сами детали:






Обмерка:







Единственное — зря сэкономили на нарезки резьбы. Нарезаем сами вручную:



Если в алюминии это особых проблем не составило, то с нержавейкой пришлось повозиться несколько часов, тк не было специального твердосплавного метчика, а обычный их инструментальной стали резал медленно и очень неохотно все 3 прохода. Но результат стоил того!




Срезаем гравером лишнее:



Шлифуем пастой ГОИ:



Отрезаем резьбу для направляющих:



Вкручиваем болты:




Устанавливаем детали на место:




Радуемся результату:




Подробнее, о том что получилось смотрим в видео:



Исходники чертежей и step (в моделях резьбы нет для удешевления изготовления): github.com/Igorbunow/Models3D/