Никакого силуминового Фрапа ))
Глядя на зачастившие обзоры смесителей от Фрапа, и читая в коментах силуминовые пруфцы сантехников, было решено держаться от этого бренда подальше. Поэтому при выборе смесителя взял наобум другой «бренд», но с прямым указанием материала изготовления. А именно — из нержавейки.
Немного лирики о почте. Во время путешествия посылка повидала виды. Точнее повидала безответственных сотрудников транзитной почты. Но, наша почта снова показала себя с хорошей стороны — заклеили, запаковали. И всё совершенно бесплатно (надеюсь чиновники не читают этот обзор.)
Само содержимое однако прибыло без малейших признаков повреждений. Изначально смеситель поставляется в картонной коробке, а внутри ещё и запакован в мешочек.
По первому впечатлению — выглядит добротно. Вес чувствуется. Интуитивно догадываюсь, что это точно не силумин.
На картинке смеситель смотрится как-то стандартно мелко, но вживую он большой, как и хотелось. Ну чтобы удобно было набирать воду в кастрюли и чайники даже с заваленным посудой умывальником.
Сразу масштабное фото с конвоем.
В комплекте сам смеситель, а так же крепление к умывальнику (стандартное).
Крепление в свою очередь состоит из резинок и крепёжных элементов. Всё просто. Материал изготовления — нержавеющая сталь. Какой-то обработке не подвергнута. Элементы сделаны прокатом и штамповкой плюс резьба. В общем-то, тут какое-то особое эстетичное качество и не нужно.
Немного об этой стали - SUS304.
Сталь марки SUS304 — это аустенитная сталь с низким содержанием углерода. Является кислотостойкой и выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 900 градусов по Цельсию.
Из стали 304 изготавливают бочонки для пива и кваса, меха, химическое оборудование, бункеры, катушки охлаждения, криогенные сосуды, молочное оборудование, испарители, столовые приборы, посуда, кастрюли и сковородки, оборудование для пищевой промышленности, медицинской промышленности, хирургическое оборудование, иглы для подкожных инъекций, раковины для кухни, судовое оборудование и крепеж для атомных судов, сетки фильтра для нефтяных скважин, холодильное оборудование, бумажная промышленность, ёмкости под давлением, сантехническая арматура, клапаны, подающие барабаны, трубы, окрасочное, текстильное оборудование, резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ, промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности.
Короче говоря, из неё делается всё.
Основной узел смесителя сделан из хорошо отделанной нержавеющей стали, видны характерные бороздки от резцов ЧПУ станка. Дополнительно поверхность сделана матовой, на английском такая отделка называется «brushed», по-нашему «шлифованная». В противовес полированной (в народе — «хромированной»).
Узел не разборный, никаких швов, резьб или чего-то подобного не обнаружено. Разве что странное отверстие, заделанное пластиком.
Отверстия для подвода воды посажены глубоко (не конкретно в этой модели — так во многих), так что не забывайте приобрести специальные удлинители для штуцеров или изначально берите шланги с длинными штуцерами. Примечательно, что в местном магазине шланги продаются парами, в которых один штуцер длинный, а другой короткий, типа чтоб не тёрлись. Однако короткий внутри смесителя закрутить весьма проблематично даже соло, оффлайновый продавец на вопрос «Чем крутить?» просто промолчал, а потом предложил удлинители. Но я уверен, что есть и по два длинных.
Трубка излива сделана из этой же стали, и так же отделана шлифовкой в стиле основного узла. Стенки трубки относительно тонкие.
Наконечник излива снова-таки сделан из нержавеющей стали с признаками обработки на ЧПУ-станке. Внутри наконечника установлен пластиковый фильтр-аэратор и уплотнительная резинка. На резинке была обнаружена микрокапля какого-то масла, ну или солидола. Не знаю зачем оно там.
Наконечник крепится очень плотно, несмотря на то, что резьба там довольно короткая. Будь она длиннее, вполне можно было смеситель оконвоить ))
На мойку монтируется смеситель легко и удобно (может кто не устанавливал). Примерно так:
1. Под раковиной на шланги накидываем нижний блок крепления.
2. Шланги выводим вверх через монтажное отверстие мойки и прикручиваем их к смесителю.
3. Ставим смеситель, снизу прикручиваем внутреннюю трубку, а по ней уже накручиваем верхнюю фиксирующую.
4. Всё.
Вот как оно выглядит снизу:
Смеситель вращается на 360 градусов, обозначения холодной и горячей воды нет — так что можно разместить рукоятку с любой стороны: спереди, сзади или по диагонали.
На мойке смеситель смотрится отменно — стильно-модно-молодёжно. Дизайн явно заимствован у какого-то бренда. Высоты хватает, и это мягко говоря.
Фото с
лучше бы вискаса прислали экспертом:
Для масштаба — традиционная трёхлитровая банка от огурчиков.
Подытожим.
Смеситель выглядит хорошо, и это мягко говоря — он в дизайнерском тренде. Качество изготовления основного узла — отменное, качество отделки — аналогичное. Никаких царапин, заусенцев или технических швов. Люфтов и дребезга так же нет. Элементы крепления и излив изготовлены бюджетненько, но на работе это не сказывается просто никак. Треснуть эта сталь не может, по крайней мере я этого не представляю (трубный Халк?). Даже если там внутри картридж как-то сломается, вода просто будет течь в умывальник. То есть, на мой взгляд, смеситель в плане подтёков и затопов безопасен.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
что же так половинчасто…
30 баксов, да еще и в дорогом бангуде. давайте расчлененку!
ps. скопировано с hansgrohe, линейка talis
Привычнее движения вверх-вниз.
1. Вы живете в самой глухой деревне, куда почта ездит 2 раза в год.
2. п. 18
Зря насмехаетесь над фрапом, качество будет как минимум не хуже, цена такая-же или меньше, + гарантия.
И еще плюс доставка курьером со склада в России.
Ledeme H98 L4698
FRAP F40704-B
FRAP H52 F4052
Почему ржавеет «нержавейка»Ржавчина на нержавеющей стали вызывает много вопросов. Действительно ли эта сталь нержавеющая? Если это нержавейка, то почему она заржавела? Откуда берется ржавчина? Будет ли нержавейка ржаветь и дальше, и приведет ли это к образованию сквозной коррозии?
Нержавеющие стали устойчивы к коррозии потому, что их состав имеет высокий процент хрома. Когда этот элемент присутствует в стали в достаточном количестве и подвергается окислительному воздействию кислот, щелочей, воды, воздуха и других сред, он образует очень тонкий (130 ангстрем) непроницаемый слой оксида CrO, который останавливает дальнейшую коррозию.
В этом плане нержавеющие стали очень похожи на алюминий, который также формирует защитный окисный слой. От оксида алюминия слой CrO отличается тем, что он никогда не бывает таким толстым, что даже виден невооруженным глазом. Хром должен быть распределен равномерно в структуре стали для того, чтобы она стала «нержавейкой».
Что приводит к образованию ржавчины на поверхности из нержавеющей стали?
Ржавчина образуется на поверхности из нержавеющей стали тогда, когда недостаточно легирующего хрома для создания и поддержания необходимого оксидного слоя.
Простейшее условие, при котором ржавление может возникнуть на нержавеющей стали, — контакт обычной углеродистой или низколегированной стали с нержавеющей.
Еще один вид формирования ржавчины на нержавеющей стали происходит во время сварки, например, при сварке с использованием порошковой проволоки. На неочищенной поверхности нержавеющего металла может остаться тонкий слой свободного железа, который легко ржавеет, если металлическая поверхность не была очищена абразивным или химическим способом после сварки.
Технология изготовления и эксплуатации нержавеющей стали должна предусматривать отсутствие ее контакта с обыкновенной сталью, например, при изготовлении столов, подъемных средств, складских стеллажей и других металлоконструкций. Железная пыль, образующаяся при измельчении, резке, струйной очистке, должна быть как можно дальше от мест, где используется нержавеющая сталь.
Чистящие и абразивные инструменты, такие как шлифовальные круги и проволочные щетки, использованные ранее на углеродистой или низколегированной стали, не должны впоследствии применяться на нержавеющих сталях.
Для нержавеющей стали должны использоваться проволочные щетки только из нержавейки. Постоянное применение металлических щеток, даже из нержавейки, не рекомендуется, так как они оставляют на поверхности механические повреждения, способствующие образованию коррозии. Очистку проволочной щеткой можно использовать для удаления сварочного шлака.
Наличие свободного железа на поверхности нержавеющей стали, легко определяется путем опрыскивания стали водой и выдержки во влажном состоянии в течение нескольких часов.
Зоны, содержащие свободное железо, заржавеют и окрасятся.
Гораздо более быстрым способом выявления свободного железа является ферроксильный тест. Состав для обработки поверхности включает:
1) дистиллированная вода — 1 литр,
2) азотная кислота — 30 миллилитров,
3) ферроцианид калия — 30 грамм.
Обработка металла должна производиться в защитной одежде, поскольку состав содержит кислоту и цианиды. Поверхность на загрязненных зонах окрасится в синий цвет в течение нескольких минут. Затем состав нужно смыть водой и нейтрализовать раствором соды. Однако этот метод не подходит для испытания поверхностей, соприкасающихся с пищевыми продуктами.
Очень часто процесс коррозии развивается по краям сварного шва. Цвет оксидов может варьироваться от соломенного до темно-коричневого, в конечном итоге они превращаются в красный цвет ржавчины.
При нормальных атмосферных условиях коррозия, связанная со сваркой, не развивается, а просто выглядит некрасиво. Сварные швы должны быть очищены в течение одного или двух дней после сварочных работ, грубые или шероховатые поверхности должны быть зашлифованы, удалены царапины, шлак, флюс и брызги.
В продаже имеется много специальных чистящих веществ для нержавеющих сталей. Эти моющие средства изготавливаются на основе азотной или соляной кислот; они обычно удаляют небольшой слой материала (около 0,025 мм). После выдержки на поверхности они должны быть тщательно смыты и нейтрализованы водой с содой.
Пассивация в азотной кислоте изделий из нержавеющей стали помогает ускорить формирование оксидной пленки хрома, препятствующей корродированию металла.
Почему ржавеет «нержавейка»
Существует несколько видов коррозии нержавеющей стали:
1. Общая коррозия, когда наблюдается разрушение окисной пленки на всей поверхности. При проникновении галогенов (фтора, хлора, брома и йода) через пассивирующую пленку происходит активный процесс коррозии. Именно поэтому при чистке нержавеющих поверхностей нельзя использовать хлорсодержащие вещества, например, белизну. Хлориды являются главным врагом нержавеющей стали.
2. Щелевая коррозия. Она возникает при наличии небольшого зазора в конструкциях из нержавеющей стали. Процесс ярко проявляется на примере крепежных элементов, эксплуатирующихся в морской воде. Хлориды, содержащиеся в воде, способствуют удалению окисного слоя. При отсутствии доступа кислорода и движущихся потоков воды коррозия продолжается.
3. Точечная. Она аналогична гальванической коррозии при точечном поражении защитного оксидного слоя и одновременном воздействии агрессивной среды. Нержавеющая сталь в поврежденном месте становится анодом, а пассивированная часть металла — катодом, в результате анод начинает быстрее растворяться, вызывая питтинговую коррозию.
4. Гальваническая коррозия, возникающая в результате прямого контакта разнородных металлов в агрессивной токопроводящей среде, например, в морской воде. При проектировании нержавеющих конструкций должны учитываться внешнее воздействие среды и взаимодействие в этих условиях нержавейки с другими металлами.
5. Межкристаллитная коррозия, возникающая при очень высокой температуре, например, при сварке.
6. Эрозивная коррозия, возникающая в результате воздействия абразивной жидкости с большой скоростью, постоянно разрушающей оксидную пленку.
Каков же самый простой и эффективный метод борьбы с коррозией нержавеющей стали? Чистота, чистота, и еще раз чистота. Посмотрите на нержавеющую кухонную раковину в любом доме — она подвергается воздействию самых различных химических веществ, но ее поверхность всегда остается яркой.
Почему? Потому что постоянный поток свежей воды и протирка удаляют вредные химические вещества, которые могут повредить окисную пленку. Чистота имеет важнейшее значение для максимальной устойчивости нержавеющих сталей к коррозии. ingsvd.ru/main/articles/899-pochemu-rzhaveet-nerzhaveyka.html
п18кардинала, рвет как от настоящего д'Артаньяна.ПС: но за плюс
Силумин это сплав алюминия с кремнием, поэтому «силуминовый смеситель» в принципе не может весить 1 кг и выше (это я вам как автор обзоров на FRAP говорю :), трубки делаются со штуцерами разной длины просто для того, чтобы была возможность их нормально закрутить — штуцеры одинаковой длины на некоторых моделях смесителей просто не встанут, т.к. входы воды расположены очень близко и штуцеры одинаковой длины просто цеплялись бы гранями друг за друга. Продавец у которого вы покупали, просто оказался культурным человеком и промолчал на вопрос «Чем крутить?», а мог бы и послать. Крутить руками.
Ваш смеситель 100% разборный — телепортацию картриджей внутрь базового блока еще не придумали. Под вывинченным цилиндром рычага загляните в отверстие — там будет маленький винт под шестигранник.
В ваших обзорах ни слова о буквенно-цифровой расшифровки названий смесителей FRAP.
я вам как сантехник скажу: смесители фрап, с индексом B выше первого этажа не ставлю :)
просветите про маркировку, пожалуйста. У Фрапа есть другой бренд Гаппо — он считается несколько выше по качеству, чем Фрап.
отличие — круглый излив, а не квадратный как тут
а все остальное — один-в-один