Это уже не первый обзор различных термоинтерфейсов и сегодня я попробую еще одну термопасту и еще одну теплопроводящую резину. Вещи полезные для радиолюбителей, компьютерщиков и не только, потому решил ради интереса протестировать, а кроме того в обзоре есть бонус, тест трех вариантов теплопроводящего клея и еще одной термопасты.
Изначально заказал для обзора один кусочек теплопроводящей резины и один тюбик пасты и должен сразу сказать, данный обзор никоим образом не является сравнением их характеристик, а заказывались парой только лишь потому, что мой «стенд» рассчитан на тест двух термоинтерфейсов одновременно. Т.е. мне банально так было удобнее.
Первой идет теплопроводящая резина, конечно она имеет заведомо худшие характеристики чем пасты (хотя допускаю что могут быть и исключения), ее задача в том чтобы не только передавать тепло, а и защищать компоненты от повреждения если на один радиатор выводится сразу несколько источников тепла. Ближайший пример — ноутбук.
Кроме того иногда компоненты могут иметь разную толщину и для упрощения процесса делают радиатор плоским, выравнивая все это при помощи теплопроводящей резины, ну и не забываем про возможный перекос, защиту от ударов и пр. Еще вариант применения, отвод тепла от печатной платы, здесь резина помогает не замечать мелкие компоненты, выводы и кроме того является изолятором.
Для всего этого выпускается резина с различной толщиной, от совсем тонкой порядка 0.3-0.5мм до очень толстых, лично я встречал варианты 5-6-8мм толщиной и думаю что это не предел, правда об эффективности последних думаю приходится только мечтать.
Теплопроводящая резина, синяя, размеры 100х100мм, толщина 0.5мм, цена $1.59 —
ссылка.
Размеры соответствуют, ничего не повреждено, даже весьма ровно отрезано.
С обоих сторон присутствует защитная пленка, с одной тонкая, с другой очень жесткая, на фото видно что в таком варианте она даже «запоминает» форму если ее изогнуть, хотя сама по себе резина мягкая.
Осматривать здесь нечего, вырезаю сразу квадратик по наружным размерам тестового резистора, а заодно проверяю толщину. В несжатом виде у меня вышло 0.53мм.
Второй товар — термопаста HY-510, думаю вы наверняка уже видели ее обзоры, так как паста довольно популярна.
Упаковка — шприц 30гр, цена $2.13 —
ссылка.
Заявляется теплопроводность более 1.93 Вт/мК, для сравнения, у популярной КПТ-8 этот параметр составляет около 0.7 Вт/мК.
Вообще, когда я делал заказ, то меня интересовала паста сама по себе, потому даже не заметил что там указано что ее 30 грамм и когда получил почтовый пакет, то был несколько удивлен габаритами шприца, больше привык что у китайцев на фотках все такое большое, а как получишь, так чувство что ту фотку под микроскопом делали.
В момент распаковки мне даже известная сцена вспомнилась :)
Теперь вот думаю, и куда мне столько пасты…
Паста в меру густая, сама точно течь не желает, а при выдавливании даже завернулась немного вверх, но и совсем густой я тоже назвать не могу, потому как размазывается легко.
Собственно говорить здесь больше нечего, перейдем к тестам.
В качестве тестового «стенда» выступает:
1. Регулируемый блок питания
2. Два одинаковых радиатора, изолента наклеена для корректного измерения температуры, изолента 3М матовая.
3. Два резистора 15 Ом 10 Ватт
4. ИК термометр, в отличии от больших собратьев имеет небольшую площадь измерения температуры, что как раз удобно для подобных тестов.
5. Груз в виде банки с крепежом, вес 1кг
6. Досочка из ламината.
7, Бумажка, ручка.
Можно конечно сказать что условия теста и сама методика далека от корректной, но ключевое у нее то, что я во всех тестах использовал один и тот же набор, потому результаты теста если и отличаются, то отличаются одинаково для всех тестов.
Самое нудное здесь, это очищать радиатор после тестов, особенно если это были тесты клея.
Снимаем с резины защитные пленки, устанавливаем резистор, при этом резина за счет чистой поверхности и плотного прилегания имеет клеящие свойства.
Второй резистор устанавливаем через пасту, намазал как во всех предыдущих тестах, лишнее выдавил немного притирая резистор к радиатору.
Прижимаем сверху грузом и включаем нагрев, мощность 10 Ватт на каждый резистор, общая соответственно около 20 Ватт.
Тест занимает один час, температуры измеряются каждые 10 минут.
И результаты теста, ключевое значение имеет не абсолютная температура, а разница, чем она меньше, тем соответственно лучше. Более наглядно это можно будет увидеть в конце обзора.
Дополнительно провел еще тест, поднял мощность на каждом резисторе до 15 Ватт и сделал два измерения (выделено желтым) с теми же интервалами. Результаты не попадут в общую таблицу и приведены просто «за компанию».
Не так давно у меня был обзор теплопроводящего клея для приклеивания всяких радиаторов к не менее всяким электронным компонентам и один из моих постоянных читателей попросил меня протестировать еще несколько подобных составов.
В итоге ко мне попало:
Три клея —
1. Tian Mu
2. Kafuter K-5202
3. Kafuter K-5204K
И одна термопаста — GD900
Сразу предвижу вопрос, а что делает термопаста в компании трех тюбиков с клеем? Как я писал в начале, тестовых радиаторов у меня два и мне проще проводить тесты парами, потому в обзорах стараюсь использовать четное количество «подопытных».
Начну я именно с термопасты. Вообще думаю что она весьма известна среди радиолюбителей и компьютерщиков, но вот у меня ее как-то не было, привык пользоваться банальными КПТ-8 и КПТ-19, причем первая мне нравится больше, потому как вторая, якобы невысыхающая, уже начала засыхать…
Упаковка — просто пластиковый шприц, вес 7 грамм, взвешивать не буду, не вижу особого смысла.
Стоимость 50 грн (немного меньше двух долларов),
ссылка.
Паста более жидкая чем привычная КПТ-8, но что интересно, изначально просто выдавливалась однородная масса, сейчас же я снял крышку спустя месяц и увидел что по краю она стала похожа на некую трубочку из более твердой субстанции.
Это все никак не отразилось на параметрах, просто наблюдение.
Заявленная теплопроводность 4.8 Вт/мК, это существенно выше чем у КПТ-8, для которой заявляется около 0.7 Вт/мК.
А вот дальше будет клей.
Мне писали про интересный клей Tian Mu, который имеет хорошее соотношение цена/характеристики/объем. Вообще одноименные тубы продают под индексами 704, 705, 706, мой числового индекса не имел и был просто помечен как RTV. Но это все потому, что с индесами идет силикон, а не теплопроводящий клей, потому если надо именно проводить тепло, то «индексный» Tian Mu покупать нельзя, это совсем другое.
Стоимость 47.5грн (около 1.7 доллара),
ссылка.
Упаковка — туба объемом примерно 60 грамм, имеет характерную «примету», на вид ощущение что ее жевали, настолько помятый металл. В комплекте идет насадка на тубу, для более удобного нанесения клея.
Рабочая температура от -50 до +280 градусов, теплопередача 1.5 Вт/мК.
Состав относительно текучий, насыщенного серого цвета, имеет небольшой запах, но не привычный запах силиконового герметика, а просто химический.
Клей производства фирмы Kafuter, представлено два образца, K-5202 и K-5204K.
K-5202 — цена 99.75 грн (около 3.5 доллара),
ссылка
K-5204K — цена 128.25 грн (около 4.5 доллара),
ссылка.
Заявленные параметры:
K-5202 — Теплопроводность 0,8 Вт/мК, начальное время отвердения (при 25°С) ≤30 мин.; рабочая температура — 60~280°С, цвет серый.
K-5204K — Теплопроводность 1.6 Вт/мК, начальное время отвердения (при 25°С) ≤10 мин.; рабочая температура — 60~280°С, цвет белый.
Как видно, основное отличие в теплопроводности, у 5204 она выше, кроме того отличаются вторичные параметры — 5204 застывает быстрее., ну и есть разница в цвете.
Упаковка также в виде тубы, вес 80 грамм, почему-то насадка была только к одной тубе, у второй скорее всего потерялась «в процессе пути».
Как вы понимаете, этот состав также полностью китайский, соответственно все описание малопонятно для большинства потребителей, как минимум наших стран.
В общих чертах можно сказать, что внутри такая же смесь как у Tian Mu, но есть небольшие отличия.
1. Смесь менее текуча, если у Tian Mu я легко выдавил немного и она начала «капать», то здесь пыталась втянуться обратно в тубу.
2. Присутствует более явный химический запах, особенно у 5204.
И так уважаемые читатели, четыре «подопытных». протестированы будут в следующих парах:
Паста + Tian Mu
Два Kafuter-а
Тестовый стенд все тот же, что был в предыдущих обзорах, два радиатора, два мощных резистора, блок питания, досточка и банка весом в 1кг, методика также не менялась, тест 1 час с измерением температуры и вычислением разницы через каждые 10 минут.
И сразу первое наблюдение. Если на начальном этапе у меня из тубы вылезал клей, то при попытке нанести на радиатор начала вытекать некая жидкость. Ладно, вытер и попробовал еще раз, жидкости стало меньше, но она все равно была и клей из-за этого не смачивал поверхность скатываясь в непонятные комки. В итоге пришлось немного выдавить клея на бумажку и уже потом наносить.
Выставляем все, даем выстояться часа полтора и запускаем тест. Мощность 20 Ватт, по 10 Ватт на резистор, радиаторы полностью одинаковы. В отличии от теста клея Stars 922 я не стел теперь убирать прижим и каждый образец был прижат весом 500 грамм.
Уже даже без сравнений видно, что теплопроводность клея находится примерно на уровне или даже лучше чем у КПТ-8, что весьма неплохо, паста же явно обогнала, но там изначально заявлялись лучшие характеристики.
Снимал резисторы я уже примерно часов через 6. Сначала может показаться что слой клея просто огромный, но так как он довольно текуч, то большая часть просто выдавилась за пределы корпуса резистора, под ним же остался тонкий слой. Держит клей средне, заметно затвердел как снаружи, так и внутри. Счищался с радиатора местами заметно тяжело, местами затвердел.
С клеем Kafuter была примерно такая же картина как с Tian Mu, сначала вытекала жидкость, затем вылезал клей. Причем у 5202 это было почти один в один с Tian Mu, у 5204 сначала полез сам клей и только потом начала вытекать жидкость. Пришлось здесь также сначала выдавить некоторое количество клея на бумажку и только потом наносить на радиатор.
Здесь попутно вылезла и еще одна разница между 5202 и 5204, у второго при прижиме и притирке было ощущение что в состав входит песок, присутствовала некая «шероховатость» в процессе смещения параллельно плоскости радиатора.
Тестовый «стенд» и «подопытные». Тест проходил после 4-5 часов от момента приклеивания.
Результат странный, 5202 оказалась лучше, хотя по заявленным характеристикам она имеет заметно меньшую теплопроводность.
При отклеивании выяснилось, что держит клей примерно также как Tian Mu, но если снаружи состав застыл, то внутри так и остался почти жидким (на верхнем фото я его немного размазал пинцетом), хотя отклеивал я через те же 6 часов. Кроме того сама структура клея напоминала резину, на фото видно как резистор «держится» за радиатор.
У клея 5204 (нижнее фото) по ощущениям слой вышел толще, хотя сила прижима на этапе приклеивания была примерно одинакова.
Результаты предыдущего теста меня немного удивили, я уже даже начал грешить на то что плохо прижал при приклеивании, на то что радиатор у меня получился повернутым на 90 градусов и потому решил повторить тест.
Снял резисторы, протер радиаторы, установил их правильно, приклеил заново резисторы тщательно контролируя прижим, опять почувствовал «песочную» составляющую клея 5204 и заново запустил тест.
Собственно ничего особо не изменилось.
Но и на этом я не остановился и запустил тест в «чистом виде», без прижима и планки, которой прижимаю резисторы.
Результаты немного ухудшились так как пропала часть теплоотвода на планку которая прижимает резисторы, но не глобально. Кстати, пасту Stars 922 я тестировал без прижима, а значит результат с планкой был бы лучше, наверное стоит или произвести повторный тест или внести коррекцию, второе думаю проще.
Примерно через сутки я снял резисторы, правда уже когда оторвал первый, то подумал, что надо было протестировать сначала в таком состоянии.
В итоге выяснилось, что оба клея внутри еще не застыли, есть только полосочка шириной около 1.5мм по периметру, остальное еще в жидком состоянии.
При этом оторвать было очень тяжело, а для К-5202 пришлось даже применить плоскогубцы, так как руками я оторвать не смог, хотя прикладывал приличное усилие. Не, если упереться, то оторвать можно, но надо постараться. Думаю что когда клей застынет весь, то держать будет гораздо крепче, для некоторых применений это большой плюс.
Зная что по характеристикам клей К-5204К должен быть лучше, я провел еще один эксперимент, чтобы не обвинили мол радиаторы кривые, прижал плохо или еще что-то.
В этом тесте я поменял образцы местами, кроме того опять внимательно контролировал чтобы количество клея и прижим были одинаковыми.
И чтобы вы думали, а почти никакой разницы, результаты K-5204K получились даже хуже, а у 5202 остались неизменными.
Сводная таблица, чем меньше, тем лучше. К сожалению у меня пока мало опыта в построении таких диаграмм, но ничего, постепенно разберусь.
Кроме того в таблице показаны результаты других обзоров, порой несколько… странные :)
Теплопроводящая резина
K5 Pro или что делать если под рукой нет термопасты
Теплопроводящий клей Stars-922
Паста HY-510 и резина 0.5мм из текущего обзора выделены красным.
Теперь конечно выводы.
Для начала о пасте HY-510 и теплопроводящей резине от Гербеста.
Резина показала дельту около 25 градусов, что в общем-то многовато, но если тепловыделение меньше чем в моем тесте, а площадь контакта больше, то имеет право на жизнь. Как пример, банальные ТВ боксы, ну или те же печатные платы каких нибудь преобразователей напряжения, усилителей и подобное где тепло отводится прямо на саму печатную плату.
Паста HY-510 по реальным характеристикам оказалась всего чуть чуть лучше чем банальная КПТ-8, из преимуществ, цена и то, что сейчас часто вместо нормальной КПТ-8 можно купить что угодно, только не саму КПТ-8, как ни странно, но дешевую китайскую пасту подделывают реже. Использовать удобно во всяких радиолюбительских целях, где разница в несколько градусов не критична.
Теперь о «бонус треке».
Про пасту GD900 говорить смысла особо нет, тепло проводит неплохо, заметно лучше чем КПТ-8 и несколько градусов выиграть вполне можно, но если площадь контакта большая, а отводимая мощность маленькая, то и КПТ-8 будет полезна.
А вот насчет клея скажу отдельно.
Tian Mu. Как по мне, просто классный клей, для начала он имеет приличную теплопроводность, относительно быстро сохнет, правда держит средне, потому я бы не клеил им массивные радиаторы или элементы в устройствах где возможны удары и прочее. Но как говорится — все относительно и на самом деле сорвать приклеенный им радиатор все равно будет непросто.
И конечно клеи
Kafuter. Результаты очень странные, по описаниям клей 5204 должен иметь лучшие характеристики и быть примерно как Tian Mu, показанный выше, но в реальности все наоборот, это 5202 имеет теплопроводность как Tian Mu, а 5204 заметно худшую.
Но кроме теплопроводности 5202 мне понравилась тем, что сохнет быстрее и держит лучше чем 5204, хотя опять же, для 5202 заявлялось первичное отвердение через 30 минут, а для 5204 10 минут. Такое ощущение, что случайно попутали маркировку тюбиков, хотя цвет совпадает, 5202 серая, 5204 белая.
Если бы меня спросили что бы я выбрал из клея, то без колебаний сказал что это либо Tian Mu, либо Kafuter K-5202, клей 5204 показанный в обзоре, я бы вообще не рекомендовал использовать. Возможно это мне так повезло с образцами, возможно они на самом деле такие странные, ничего сказать по этому поводу не могу, все результаты тестов есть выше.
На этом на сегодня все, надеюсь что информация была полезной.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
А еще ценнее — результат эксперимента, проведенного в течении длительного периода. Собирая инфу о пастах, я нередко видел в отзывах примерно следующее: «паста МХ-4 показала эффективность на 10С выше КПТ-8, но через месяц наблюдений эта разница сократилась до 5С». Вот бы и это проверить.
Короче, хочется узнать, какая из всего многообразия паст лучшая по соотношению цена/эффективность.
кстати видел уже, что при высоких температурах GD900 распадается на составляющие. посмотрим
Повально — проблема расслоения на «водичку» и серую массу уже после установки, через время.
Снимаешь радиатор, на месте контакта радиатора и подопечного — водичка, а, серая масса выдавлена за границы соприкосновения.
Хотя может как раз дельту и может писать.
Проверил ради интереса, да, можно настроить чтобы писал в лог разницу температур по двум датчикам :)
Если нет возможности сутками гонять пасты на таком тесте, то хотя бы в несколько подходов — по паре часов в день в течении пары недель. Важно выяснить, что происходит с пастами (самыми популярными из доступных, выше перечисленными) на высоких температурах и спустя некоторый промежуток времени.
Зато теперь есть 5 литров «вискаря» )))
kirich — результаты сопоставимы с тестом «больше 1000часов»? ))
Теперь к делу:
1.сахар из одного магазина
2.дрожжи оттуда же
3.вода с одного колодца.
Итог- у одной тетки самогон такой -после пары стаканов голова ясная, мысли чистые, ноги не ходят
У другой — все тоже самое, но вместо ног язык не ворочается)))
(+)-хромель-алюмель+алюмель-копель-(-)
Сразу и дельта и компенсации холодного спая не надо.
Второй момент: нужно все таки гарантировать зазор и площадь прилегания. Например вырезать трафарет из бумаги, который подкладывать под резисторы — толщина обычной мелованной примерно 0.1мм с хорошей повторяемостью.
Это позволит вычислить теплопроводность.
Хоспаде, на тытрубе полно тестов
что крышка процессора, что транзисторы… И гоняют как раз на высоких температурах их адекватные блоггеры (типа Digital Scorpion например).
А вот в жале паяльника порошок КПТ-8 как то работает при 300 С.Для устранения воздушного зазора.КАк то, вот именно.Всё лучше воздуха.
Или прикручено неплотно с зазором было, или радиатор кривой, или транзисторы такие…
У меня так товарищу срочно надо было, рассказывал мне о том как искал где-то пасту в воскресенье вечером, а я ему «тайну открыл» что солидолом можно было обойтись на времянку :)
Да, за обзор спасибо, возьму на заметку. Тут предстоит переборка нескольких машин, дорогую пасту туда никто не оплатит. Вечно начальство любит экономить. Когда меняли сгоревшие видеочипы, мелкие нвидиа 630 в ноутах, родную жвачку ессно не было возможности найти и мазали КПТ-8, они частенько опять возвращались — перегрев.Начальство почесало репу и заказало у наших китайских поставщиков пасту. Приехали шприцы без маркировки с серой пастой по цвету как Tian Mu тут в обзоре, но по 2 мл всего.Стали мазать ей — температура сразу упала на 10 градусов.
Glue Heat Sink Paste Sealers
и количество предложений может удивить и возможно даже удовлетворить.
Вот белый, за год не могу никак его закончить, клею им даже провода и дроссели к плате. Тюбик конечно у него поганый, перелил часть в шприц.
В «оранжевых» коробках обычно продается белый термоклей, в «фиолетовых» — серый. Тюбики вообще визуально одинаковые.
Это скупая китайская слеза.
(А если серьезно: расслоение смеси — это верный признак качества. Точнее «качества».)
интересно было бы еще 704_705_706 потестить на склеивание и теплопроводность, короче «шо оно такое» узнать досконально…
Измерения сопротивления мегометром не делались?
Чтож, вполне стоит ждать корродированного радиатора и съеденной платы.
704-706 неплохие однокомпонентные силиконовые герметики, несколько лет понемножку использую.
alex-exe.ru/radio/technology/sealant-tian-mu/
701 — 高温 дальше не вижу — высокотемпературная
703,704,705,707 — вижу только первые два символа 电子 для электрики/электроники
Сверху вниз, слева направо:
701 трубка с электрическим нагревом, паровая пленка, ковш, силиконовая резина (видимо термостойкая)
703 комнатной температуры отверждение силиконовая резина (белая)
704 комнатной температуры отверждение силиконовая резина (черная)
706 комнатной температуры отверждение силиконовая резина (полупрозрачная)
708 комнатной температуры отверждение силиконовая резина (белая)
Силиконовый термоклей (серый)
Силиконовый термоклей (белый)
Еще гелевую зубную пасту надо было попробовать, а также жидкий силикон интересует(есть в большом количестве, не высыхает точно)
Про жикометаллическую пасту молчу оверлокеры набегут, подскажут…
www.ixbt.com/cpu/coolers/thermal-grizzly.shtml
www.electrosad.ru/Ohlajd/Metall.htm
Именно на клокерах написано что только никель.Впрочем там сейчас много новичков школьников.Которые не дружат с учибниками…
Потому что галлий в ЖМ растворяет алюминий и медь.Медь правда медленно, но тем не менее.Поэтому сошлифовывать никель до меди опытные оверклокеры НИКОГДА не рекомендовали.
А те кто так делали имели геморрой.С ежегодной потерей свойств и проблемой разделения сплава меди с ЖМ.Не могли отодрать радиатор от крышки.А сплав меди с ЖМ получался пористый и терял теплопроводность.
Это давно все опытные знают.:))))
Использовал жм только под крышку проца. Так что с этой проблемой не столкнулся. Да и, судя по вашим выкладкам, не столкнулся бы, у меня термалрайт с никелированым основанием.
оы на все эти термоинтерфейсы, уже давно можно было прийти к сво и мазать ту же гд900 или мхКак бы речь о термоинтерфейсах, не думаю что товарищ с 2009 года не может выбрать термопасту.
офф: Собсна ваш и7 и на кпт вряд ли до 99 градусов дойдет с соответствующей системой охлаждения.
В общем то мой 8150 с начала 12 года работает ~4.2, по началу на залман стг1, потом мх-2, сейчас на HY-810, благодаря не очень удобному креплению cnps9900 max меняется термопаста там раз в 2-3 года, обычно 3. При всем желании мне бы не удалось использовать такое количество термоинтерфейсов как у него. А уж если бы и «гикствовал» так же, то благодаря своей природной лени пошел бы по пути наименьшего сопротивления и перешел на сво, я и так об сво уже давно подумываю, но пока лень менять кейс не вижу смысла в покупке хДД
Вот соберусь железки обновлять, ибо пора, тогда и зацеплю сво скорее всего.
нездонепростого хобби…Мазалось за эти годы много чего и проблем не возникало.
Хотя мне все равно непонятна логика товарища, что бы выигрывать 3-5 градусов на термоинтерфейсе и вбухать столько бабла в это, и совершенно игнорировать более эффективные решения.
У меня за 20 лет работы с комповым железом, уже штук 12 разных паст скопилось, относчительно недавно тестил все на голом кристалле ГПУ 7600GT — разница между самой худшей и самой лучшей, едва трёх градусов достигла)) И КПТ-8, кстати, как раз посерединке расположилась.
А посмотреть заявленные цифры теплопроводности — диву даёшься как такое возможно))
Я для себя давно вывод сделал: заявленные цифры НИКАК не отражают реальную теплопроводность, судить можно только по реальным тестам.
Элементарно Ватсон!
Примитивная физика а не диво дивное.
Вы в упор не учитываете толщину слоя пасты от которой в ПЕРВУЮ очередь зависит теплопроводность.
Вязкость и текучесть, смачиваемость пасты, способ и толщину нанесения.
Заявлянные цифры НИКАК не отражают реальную толщину термопасты на вашем радиаторе и кривизну ваших рук.
НО они реально соотвествуют теплопроводности измеренной в заводских лабораторных условиях на сертифицированном оборудовании.
Сам таким народным способом клеил радиаторы на ARM процессоры, но хотелось бы сравнительных характеристик как в этом обзоре.
В случае «острой необходимости» есть возможность выбрать из наличия по тестам от «проверенного товарища»,
а не рекламы :).
Иногда не обязательно покупать именно в Китае, случается, что у нас можно купить дешевле: prom.ua/p364955309-teploprovodnoj-klej-kafuter.html
Столкнулся с этим парадоксом когда искал себе двухкомпонентный акриловый клей этого же производителя.
пс… пошел мешать серебрянку с герметиком… :)
У меня все хорошо, а раз у других хуже, то они сами себе злые буратины.
Интересно, а что Вы скажете, когда Ваш КПТ-8 кончится и Вы начнете искать ему замену?
Подсыхает только при повышенной температуре. За несколько лет.
Своей сколько мазал, ни разу не видел в засохшем состоянии.
© Мария-Антуанетта
Спасибо за обзор клея.
Вы начало обзора читали? :)
в итоговой таблице все вместе? значит сравнивали )) все просто )
Получается при разнице температуры резистора в 27 градусов имеем разницу температур радиатора 2,5 градуса. Такое возможно лишь если радиатор не вошел в тепловое равновесие или термометр врет.
Ну и лично мне интереснее тестирование популярной модернизации термоинтерфейсов: меряем величину зазора прижатой резины, находим деревяшки такой толщины, убираем резину, заполняем термопастой зазор и смотрим температуру. Для толстых зазоров можно добавлять медные прокладки. Думаю зазор 0,4-0,5мм вполне нормален — он нужен для защиты проца от механических нагрузок на корпус.
Причем здесь 30 Вт? Я привел цифры из нижней строки, выделенной желтым. В этой строке явно видна систематическая погрешность, впрочем как и в других строках, но не так заметно.
Думается в этом и есть причина худших характеристик якобы лучшего по спекам клея. Схалтурили при изготовлении — не дотерли. Яркое свидетельство качества бренда Kafuter. В следующий раз схалтурят на другой партии.
Это из дешманских, но самая доступная. Звезд с неба не ловит, да и для CPU или GPU я её не использую, да и не посоветую никому. А вот для мостов на замену терможвачке — самое то:-)
P.S.Кулеры на мосты приходится ставить мелкие, они быстро пылью зарастают и как следствие статическое напряжение растёт. Сколько выдерживает лаковая изоляция обвязки мосфетов х.з. но лучше не рисковать.
А, зачем на мосты кулеры ставите? Так должно хватать. А, если не хватает, то лучше на боковую крышку компа нормальный кулер (от 80мм и более) на вдув поставить. Оно тише, надёжнее и другим «грелкам» тоже что-то, достанется.
Иногда ставлю 80мм на стяжках поперёк корпуса в корзину для жёстких дисков. Тоже неплохо :)
А еще народ будет сравнивать несравнимое )
В метрологии банально нет таких приборов и китайская паста в гос реестр не входит.
Деньги возьмут, бумажку выдадут, но реально ничего даже измерять не будут.
А та лаборатория, что имеет приборы возьмёт на порядок дороже того, что вы предполагаете.Или по блату у знакомого.
Данное же измерение и тестирование абсолютно не корректно.
Потому что толщина нанесённой пасты НЕ ИЗМЕРЯЕТСЯ никак.
А в формуле теплопроводность ЗАВИСИТ от толщины.
Даже если проводить просто сравнение «в стульях», нанести пасты с разной плотностью, вязкостью и текучестью абсолютно одинаковой толщины НЕВОЗМОЖНО!
Именно поэтому у некоторых косоруких тестировщиков из школы относительно жидкая КПТ-8 занимает СРЕДНИЕ строчки таблицы.Чем более текучая паста тем проще её нанести максимально тонким слоем.
:)))Жидкая серебрянка Титан-рулит!
Не доводите дело до крайностей. Обзор именно с реальными толщинами исследуемых веществ. И для всех он реально полезен.
Зачем вы «видумываете»?
МХ-4 я втираю в ОБЕ плоские поверхности до слоя не толще 50 мкм.
ЖМ разность толщин до 0,3мм до лампочки по сравнению с вашими так называемыми тестами.
Вы формулу теплопроводности видели?
Так она зависит ОТ ТОЛЩИНЫ.Которую вы и прочие тестеры НИКАК НЕ ИЗМЕРЯЕТЕ.
И она увас в разных тестах разных паст разная.
Что ещё не понятно?
Результаты у вас «тестеров от фонаря» сравнительные(в стульях) и не стабильные.Сегодня одно, завтра другое.И КПТ-8 с 0,7 «в середине таблицы» у особо упоротых.
Про серебрянку это был тонкий стёб.Она идеальна для тестеров ютуберов-сама растекается.
Это же надо так, заколбаситься…
www.amazon.com/Innovation-Cooling-Graphite-Thermal-Pad/dp/B07CKVW18G
уже не первый раз встречаю в сети упоминания, якобы теплопроводность практически как у хороших термопаст, но эта прокладка многоразовая
www.fujipoly.co.jp/english/
termopasty.pl/ru/products/tasmy-termoprzewodzace-ag-termopady-ru/
Для себя давно выбрал и применяю ARCTIC SILVER Ceramique 2
Не высокая цена и высокие показатели.
Мне такая штуковина как-то не очень понравилась.